Cr12MoV冷作模具鋼材Cr12MoV怎麼讀法

CR12MOV鋼

是

高碳高

的鋼。它的碳含量遠低於CR12鋼的含量，並增加了鉬和板球元素，以使熱處理效能，撞擊韌性和鋼鐵的碳化物分佈顯著改善。

該鋼具有高耐磨性，淬火性，硬度，強韌性，熱穩定性，耐壓性，以及微觀形式的出色和廣泛的適應性，良好的綜合性能

。加熱溫度為520°C。截面尺寸可以完全淬滅40mm以下。鋼的耐磨性比一般低合金工具鋼高3至4倍，淬火體積很小。硬度深度：淬火200 ～300mm。

在結晶過程中，大量常見的晶體網狀碳化物（其中碳化物的質量得分約為20％，而Co -Crystal溫度約為1150°C）。這些碳化物非常堅硬和酥脆。儘管滾動穿過粗糙的碳化物，但碳化物卻以思維方向，網狀，塊和堆積的方向分佈。

模具是現代製造業核心工具，是工業製造中不可缺少的成型工具。近20年來，我國模具工業發展非常迅速，尤其是近幾年，模具需求一直以每年15%左右的速度快速增長。國民經濟的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了強大的動力。作為主要模具材料的模具鋼則是模具製造的基礎，隨著模具工業的迅速發展，對模具鋼的數量、質量、品種、規格、效能等各個方面提出更高、更新的要求

。Cr12MoV鋼是應用最為廣泛的冷作模具鋼“。雖然強度、硬度較高，耐磨性好，但其韌度較差，對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高，處理工藝不當，很容易造成模具的過早失效

。

研究發現，淬火過程中得到馬氏體加下貝氏體復相組織具有比單一馬氏體或者下貝氏體組織更好的強韌性［°；另外，淬火後組織中含有適量的殘留奧氏體可一定程度上提高材料的韌性，對於合金鋼來說，合金元素的種類和含量對鋼淬火後殘留奧氏體的量也有顯著影響［5；合理的淬火溫度會使鋼保留需要的高溫組織和細小的晶粒，以保證回火後獲得良好的綜合性能。

透過高溫眼球探測器退火後，中橫切鋼的碳化物的不平衡可以從8到9到9到6，在精煉晶粒中起作用。它可以增加100％以上的使用壽命。繼發性硬化症為60小時。淬滅狀態的未解決碳化量的體積得分為10％至20％，殘留可能力性的體積得分為10％至40％，CO -Crystal碳化物的均勻性為5-5。5，可以輕鬆地導致淬火和脆弱性的異常變化和脆弱性。本質

當火在≤450°C下恢復時，隨著火災溫度的升高，鋼的硬度值降低，並且長度縮小，因為產生了馬氏體中的碳化學物質。分解，轉化為Matewars，次要硬化，高階高鋼淬火溫度。

淬滅溫度會影響鋼的MS和MF點。900℃，MS為400℃，MF為280℃℃淬火950℃，MS為℃時為1000℃時，MS為200℃，MF為-60°C；當淬火溫度為1040°C時，MS為150°C，MF為-80°C；當淬火溫度為1100°C時，MS為50°C，MF為-140°C。

在雙層淬火後，高度分散在組織中的特殊碳化物具有高度分散的碳化物，可實現高綜合的機械效能並使用效能。為了確保熱處理的質量並降低熱處理的成本，應根據黴菌形狀的複雜性選擇熱處理過程。

彈道退火處理1100°C後，淬滅980°C的加熱處理和240°C兌換，並且具有良好的韌性。在維持硬度的情況下，其影響增加了80％。發射的脆皮溫度範圍在325至375°C之間。

將鋼淬滅後，組織由馬氏體和殘留的octoba碳化物MC組成。工作的硬度達到60-62hrc將導致一部分殘留OCTOBA的增加以及碳化物相含量的增加。可以改善小鈦碳化物模具鋼功率和耐磨性。

CR12MOV供應狀態

供應品種包括熱材料，鍛造材料，冷拉材料，熱鋼板和冷伸展線。

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