精釀啤酒裝置的兩種分類一體機和分體機的不同之處

國內市場上有很多精釀啤酒裝置製造商。啤酒裝置製造商大致分為兩類：

一個是一體化釀造裝置。該裝置在業內俗稱一體機，也稱為“一加幾”（按發酵罐數量，由發酵罐數量決定，一般為一和三，一和四，一和六是常見的）。

這種一體機意味著糖化、過濾和發酵都在一個罐中完成。需要用水冷卻，大約需要12到13個小時才能完成糖化。沒有人意識到化石的價值。一體機一般佔地面積較小，一次出酒量較小。發酵罐部分是冷藏罐底部，酒不是很穩定。每罐一臺壓縮機和一臺家用壓縮機。更少的力量。

另一種就是自釀啤酒裝置分體機的生產廠家。一般分為二鍋三器、三鍋三鍋、三鍋四鍋等。一個兩罐和三罐精釀啤酒設施的例子是一個意識到化石價值的運營。二鍋三鍋機組又稱三鍋二鍋機組，是兩個罐體，一個是糖化煮沸的，一個是上過濾下沉的，可以攜帶意識到穀物的價值。就像泡茶一樣，茶葉可以撣三四次，不影響茶質）。該二鍋三裝置裝置可根據生產需要配備三鍋三裝置或三裝置四裝置。發酵罐可根據需要配備四個、六個或更多，根據具體酒種確定發酵罐的數量。

同時，自釀啤酒裝置的發酵部分由PLC溫控系統控制，整罐採用304不鏽鋼，磨粉板夾層，整罐製冷均勻。全自動操作，操作方便快捷。

精釀啤酒裝置製造商建議釀造一種酒應使用兩個發酵罐，以保證這種酒的連續生產。具體可諮詢精釀啤酒裝置製造商。一般來說，糖化需要7-8小時才能完成。裝置有100升、200升、300升、500升小。小型家釀裝置適用於酒吧、酒店、餐廳、啤酒屋、KTV。多元化的商業模式。大的有1000升、2000升、3000升以上。適用於中小型精釀啤酒廠、大排檔、夜市啤酒配送等。

一體機和分體機各有優勢。兩種裝置的生產工藝不同，執行方式也不同。具體可諮詢精釀啤酒裝置製造商。

史密力維精釀啤酒裝置生產廠家，是一家生產德式兩鍋三器，美式三鍋兩器的精釀啤酒裝置廠家，一批自動化的生產裝置，嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。精釀啤酒裝置採用德國技術。精湛的精釀啤酒技術。公司生產的啤酒裝置從材質。工藝及釀酒技術在整個京津冀地區都是很棒的企業。且公司生產的啤酒裝置回報率高，並可根據客戶需求量身定做。合作的客戶有酒吧。燒烤店。精釀主體餐廳。精釀啤酒屋等，合作商家遍佈全國各地。

史密力維精釀啤酒裝置廠家生產有符合美國工藝，德國工藝的產品，全力滿足客戶的需求，生產的精釀啤酒裝置內膽採用304不鏽鋼製造，外包根據客戶要求，採用不鏽鋼拋光，啞光，電鍍，紫銅等形式。外觀美觀，經久耐用。人孔。CIP清洗系統。溫度計介面。取樣口等配置齊全，小錐底60°形

狀設計可有效改善啤酒酵母的沉澱。採用該國際啤酒標準化釀造生產技術，線上資料實時監測，可實現遠端監控。

啤酒裝置需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。

由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內製備麥汁、原液，經糖化——過濾——煮沸——漩沉——發酵過程大概需要12-20天。

發酵結束後即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌裝置，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而儲存更長時間。

除了提供啤酒裝置，史密力維啤酒裝置廠家還提供啤酒裝置安裝除錯和售後服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊裝置擴產升級服務等。