全自動C型鋼機組，自動換型C型鋼機加工裝置

全自動C型鋼機組加工裝置成型工藝流程包括：

放料機組——校平機組——衝孔機組——成型機組——收料臺，根據設計方案不同，有些機組可以同時完成多道工序，比如放料架具備矯平功能，或者衝孔機組具備矯平功能，總的來說，C型鋼機組在設計的時候，遵循實用、省場地空間等因素，充分考慮使用者場地這個決定性因素。

換型C型鋼機組

C型鋼機組效能引數如下：

1、機組軋製寬度：80-300mm

2， 用料板材厚度：1-2。5mm

3、生產速度：0-15米/分鐘

4、裝機總功率：大約22kw

5、C型鋼機組生產線：長18米X寬1。6米

6、輸入電壓：380V，50Hz， 3相電源

換型規格80-300

全自動C型鋼機組的部分硬體引數：

1、整條裝置生產線採用PLC控制，在正常生產時根據需求設定引數，內部設定多重安全保護；

2、床身為整體鋼板焊接件，龍門銑平整處理，並作回火處理，消除內應力、避免機身的變形；

3、軋輥軸的材料為40Cr，並經調質處理，硬度為HB280，

強性高，使用壽命長；

4、成型模具的材料為GCr15， 淬火處理，硬度：HRC56-62℃，適用不同厚度加工材料加工；

5、傳動結構為齒輪箱傳動。C型鋼機組的成型機架都有一個齒輪箱，可保證裝置超時間，高強度執行，並且使用壽命長；換型結構採用伺服機組，保障加工資料的準確性，換型過度更平穩，裝置使用壽命長；

換型透過伺服電機帶動