無畏高反丨鉬銅合金鐳射切割解決方案

鐳射切割

鐳射加工幾乎對所有的金屬和非金屬材料都可以加工，尤其在金屬材料方面的應用非常廣泛，據粗略統計，當前全球的所有鐳射加工應用中，金屬材料加工佔比超過85%。但是，目前在鐳射金屬加工上，對銅及其他有色金屬的應用量還是很少，銅是許多工業產品最開始的基礎材料，具備優質的導電率、傳熱性、抗腐蝕和耐磨效能，鉬銅合金，由於高導熱性而作為熱沉材料得到應用，近年來已然成為了工業材料領域的新寵。

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鉬銅合金的特性

鉬銅合金是鉬和銅的複合材料，兼具鉬和銅的特性，具有良好的綜合性能：

· 高電導、高熱導特性

鉬是金屬中除金、銀、銅等金屬外，電導和熱導性比較好的元素，因此，鉬銅合金具有很高的電導、熱導性。

·低的可調節的熱膨脹係數

銅的熱膨脹係數較高，鉬的熱膨脹係數卻很低。因此，應用中可以根據不同的成分組合製成所需要的較低的熱膨脹係數，從而使其可以與其他材料的熱膨脹係數匹配組合，避免因熱膨脹係數差別過大而引起的熱應力破壞，這邊比較有代表的應用就是航天航空的火箭的高溫部分材料。

·特殊的高溫效能

鉬的熔點為2610℃，而銅的熔點僅為1083℃，鉬銅合金在常溫和中溫時，既有較好的強度，又有一定的塑性，而當溫度超過銅的熔點時，材料中的銅可以液化蒸發吸熱，起到冷卻作用，這種效能可以作為特殊用途的高溫材料，比如耐火藥燃燒溫度的噴管喉襯，高溫電弧作用下的電觸頭等。

·無磁性

鉬和銅均為非鐵磁性金屬，因此所組成的鉬銅合金是一種優良的無磁性材料。

·低氣體含量和良好的真空效能

無論是鉬或銅，其氧化物極易還原，它們的N、H、C等雜質也易於去除，從而具有良好的真空使用效能。

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鉬銅合金的應用

正由於鉬銅合金有著上述這些優良特性，其應用前景非常廣闊，主要有以下幾類：

· 高壓真空開關用電觸頭合金

在高壓真空開關用電觸頭材料行業中，國內一般採用鎢銅、鉬銅材料來頂替銀鎢等銀合金電觸頭材料，鉬銅由於適當的真空滅弧分斷能力、良好的耐電壓強度以及抗熔焊能力，市場容量不斷擴大。

·導電散熱元件

鉬銅合金可滿足大功率的積體電路和微波器件的高電導、熱導效能、耐熱效能、真空效能及定熱膨脹係數等要求。

· 微電子封裝熱沉材料

鉬銅因為具有較低的膨脹特性，加上銅的高導熱特性，其熱膨脹係數和導熱導電效能可透過成分調節，所以被廣泛應用於積體電路、散熱器、熱沉材料。

· 5G基站基底材料

隨著5G 時代的到來，5G新產品具有 “ 高熱流密度、高功率、穩定性、熱響應、超薄 ” 的特性，這就對導熱、散熱材料提出更高的要求，鉬銅的導熱性和散熱性正好符合其要求。

·溫度稍低的火箭、導彈的高溫部件

與鎢銅合金相似，鉬銅的密度要小很多，因而更適合於溫度稍低的火箭和導彈的高溫部件，也可代替鉬作為其他武器中的零部件，如增程炮等。

除了以上幾大類外，還可用於

固體動密封、滑動摩擦的加強肋，高溫爐的水冷電極頭以及電加工電極等

，隨著工業的發展，相信鉬銅合金的應用還可以進一步開發，市場需求也會越來越大。

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鉬銅合金的加工解決方案

鉬銅合金的加工方式一直是國內外研究的熱點，

採用傳統的加工方式會存在變形大，精度差，耗材昂貴，不環保，柔性化程度低等問題，所以採用鐳射切割的方式可以大大減少開工時間，降低加工成本，提高工件質量，實現柔性化生產，生產過程中更節能環保。但由於鉬銅合金中的銅具有高反射率的特點，對鐳射的吸收率極低，同時還有良好的導熱效能，鐳射照射在上面，大部分能量會被反射出去，同時還會迅速的將被照射部分的熱量傳遞到周圍，所以加工難度高，超通智慧堅持精密鐳射加工工藝的研發和探索，在保持鐳射切割時候的穩定性的同時，極大提高加工精度和加工速度，為客戶提供銅鉬合金的精密鐳射加工解決方案。

（各種材料對不同波長鐳射吸收率比較）

超通智慧

雙驅龍門精密鐳射切割打孔裝備

採用龍門雙驅技術，採用高精度直線電機和大理石基臺，確保高度高精度和長期使用的穩定性；配備高精度CCD定位系統及非接觸式切割頭高度跟隨系統，實現精準定位加工，自主研發的CAM軟體，功能強大，執行穩定，可實現柔性加工。

該裝置除銅鉬合金的切割以外，可配套多種鐳射器，適用多種金屬板材的精密切割、焊接、打孔等，廣泛應用在電子裝置、計算機、電源、太陽能、照明等行業。

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鐳射加工鉬銅合金的優勢

超快精密鐳射加工高反材料一直以來都是業界要攻克的挑戰，使用鐳射加工鉬銅合金相較於傳統的線切割方式有效率高、切割質量高，碳化小，使用便捷、安全、清潔、可靠等特性。超通智慧也將在這方面不斷探索，持續提高產品的穩定性和加工效率，實現產品和技術的迭代升級，滿足更多行業的加工需求，用中國力量，共創未來！

molybdenum-copper alloy