伺服壓力機(電缸)怎樣控制壓力

伺服壓力機（電缸）可以在惡劣環境下無故障執行，長期工作，並且實現高強度，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。所以被廣泛用於汽車行業，電子行業，機械自動化行業，軸承行業，電機行業，馬達行業，水泵行業等。那麼伺服電缸是如何實現壓力控制的呢？

伺服壓力機（電缸）怎麼控制壓力

1、位移控制模式：在壓裝過程中，隨著位移的變化，壓力也隨之改變。我們可以透過內建的壓力感測器以及高速的資料採集卡，在壓裝過程中隨時監控壓力的變化，當壓力達到我們設定的最大壓力時，立即停止，達到控制壓力的目的。

2、扭矩控制模式：伺服電缸扭矩控制方式是透過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設定電機軸對外的輸出扭矩的大小。我們透過標定程式，可以標定出扭矩與壓力的對應關係，從而透過控制扭矩來實現壓力的控制。

鑫臺銘伺服電缸就是透過上述兩種方式相結合的方式，再透過系統內部演算法的最佳化，來達到精確控制壓力的目的，壓力精度可以達到量程的±1%。從而實現高精密運動壓力控制。噪音低，節能，乾淨，高剛性，抗衝擊力，超長壽命，操作維護簡單。

伺服壓力機（電缸）怎麼控制壓力

伺服壓機裝配工藝在製造業正經歷著一場重大變革。傳統的方式：裝配-檢驗-返修，單向迴圈，注重結果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發生質的轉變，

真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素

。產品品質控制及檢查必須要有一個統一的裝配質量評定的量化標準，為實現這一標準，數字化裝配成為必然，伺服壓機應運而生。

伺服壓機具備動力執行和線上監控雙重屬性，對於裝配過程的力-行程關係進行有效監測。

在用伺服壓機裝配中可以即時、實時獲取大量資料分析，每一個出廠產品都有裝配工藝過程引數記錄在案，保證合格品出廠不合格品不出廠。

伺服壓力機（電缸）怎麼控制壓力

鑫臺銘伺服壓力機

（簡稱：伺服壓機，伺服壓裝機、電子壓力機）由伺服電缸、伺服壓裝軟體、控制箱、人機互動模組和電纜模組五部分組成，採用模組化伺服控制系統，實現力、位移、時間資料實時採集和分析，可進行力與位移監控、力與時間監控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用於對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合。模組一體化的設計方便集成於單機類壓裝裝置和全自動裝配線。

伺服壓力機（電缸）怎麼控制壓力