帶鋸機安全操作及維護規程

目的

：分析帶鋸機在操作過程中的危險因素，規範安全操作要領及注意事項，避免事故的發生。

適用範圍：

本規程適用於木工帶鋸機實際操作過程中的安全作業。

一、危險因素

（一）、疏忽操作危險因素

1、操作者沒有按規定學習帶鋸機的安全操作知識，未經合格的崗前培訓。

2、操作者未嚴格按照使用說明書的操作方法以及本安全操作規程的規定進行操作使用。

3、帶鋸機執行時非操作人員、非維修人員接觸裝置或上機操作。

（二）、機械危險因素

1、違反機械說明書警告，注意，標誌等禁止的操作。、

2、操作者在作業過程中將手或其他身體部位進入危險區。

3、操作者違規拆除機器上的安全防護裝置。

4、操作前沒有對帶鋸機按規定認真檢查，裝置沒有處於良好狀態，在操作中易引發機械或人身事故。

5、操作者沒有嚴格遵守裝置要求和工藝要求，超負荷、超速使用。

6、使用不合格的鋸帶或鋸帶損耗，引致鋸帶斷裂會造成傷害事故。鋸卡與鋸條的間隙過小，容易損壞鋸條。

7、裝置檢修和刀具調整、拆換、修復時違規，沒有切斷電源和在裝置起動開關處掛告示牌。

8、木材中有釘子螺絲等，或加工膠合未完全乾的木材。

9、鋸片沒有按規定正確安裝。

10、鋸帶未按規定適度張緊。

11、鋸卡位置的調整不符合規定，與待加工木料的距離過大或過小。

12、可調整角度的工作臺在上次使用後沒有調整恢復到水平。

（三）、電氣危險因素

1、操作者沒按照說明書及安全規定要求正確連線電源及對機械進行接地保護。

2、操作者違規對機械及電路進行改造和拆卸。

3、操作者在作業時違反電氣安全守則，通電時開啟電箱。

4、裝置檢修維護人員不具備專業的電氣安全知識，或不依據電氣安全守則和電工操作規程，在檢修維護中容易引發觸電事故。

5、電氣裝置的絕緣有受潮、裂紋、脆裂、破損、通電時有異味以及沒有保護接地等現象會導致電氣短路發生火災、觸電事故。

6、電氣裝置和機械的所有外露可導電部分都應連線到保護接地電路上，無論何原因（如維修）拆卸部件時，不應使作留部件的保護接地電路的連續性中斷。

（四）、噪聲及粉塵危險因素

1、操作者沒有按規定正確的使用勞動防護用品。

2、吸塵裝置的除塵和吸收裝置防靜電和防火措施不符合要求。

3、吸塵裝置的設定和安裝不符合要求，令木屑殘留和堆積。

4、在工作場地使用明火，周圍堆放易燃物。

5、木屑等加工碎料沒有及時清理乾淨。

二、

安全操作規程

（一）、安全規範

1、本機必須由專人上崗操作，操作人員須按規定經過培訓，瞭解機械裝置的構造、效能和用途，掌握有關使用、保養的安全技術知識，培訓後經考核合格後方可上崗操作。

2、操作者必須嚴格遵守帶鋸機的安全操作規程，並按照機械使用說明書和相關安全操作規定使用。

3、必須嚴格遵守裝置要求和工藝要求，嚴禁超負荷、超速使用。

4、帶鋸機禁止非操作人員或非維修人員接觸或上機操作。

5、帶鋸機運作中，操作人員不得離開崗位。

6、操作人員穿著應適當： 不淮穿著寬鬆衣服，戴領帶及手飾，作業時必須紮緊袖口、理好衣角、扣好衣釦。

7、下班後把電源切斷，給機器吹塵、擦拭乾淨。

8、上機操作要保持良好的精神狀態。

（二）

、安全操作

1、檢查操作位置是否光線充足，無陰影位置。仔細檢查工位是否佈置妥當、工作區域有無異物，經確認無誤後方可啟動機器。檢查加工木料中無鐵釘等雜物，以防損壞機器和傷人。

2、開機前應檢查開關按鈕和腳動操作器是否正常。

3、帶鋸機在開動前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲，鋸條張緊裝置是否正常，鋸條的鬆緊程度，按機床型號和規格把張力調節至規定的數值，防護裝置是否良好。普通帶鋸，跑車帶鋸還應按鋸條寬窄更換壓鉈。

4、如鋸條齒側裂紋長度超過l0mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。

5、檢查鋸卡是否正常，調整鋸卡位置，一般調至距木材的上表面約30mm。鋸卡調整完畢時檢查鋸卡與上鋸輪間的防護罩是否正常。

6、調整鋸帶與鋸卡的間隙在0。08~0。15mm之間。

7、鋸條鬆緊度要根據鋸條的厚薄寬窄調整適當後先空載運轉，如聲音正常且無串條危險時，才允許開鋸。

8、可傾斜工作臺的機器注意檢查工作臺是否水平並鎖緊。

9、細木工帶鋸操作時，手要離開鋸條3cm以上，推料不宜過猛。鋸弧時起角不宜過大，推料不可愣推急轉，以防整斷鋸條。

10、鋸機開動後，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停機檢查。

11、調整鋸卡時應停車，嚴禁在鋸條運轉時鬆緊鋸卡。

12、鋸機在運轉中，要時刻觀察鋸條動向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉動時，不準用手去拿鋸條。

13、使用帶鋸截斷木材時，兩手應放在安全線外（須離鋸條350mm），並向外分。扶木板的手不得越過鋸面。

14、鋸條安裝，不得過緊或過鬆，操作中發現鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。

15、帶鋸機停機時，切不可用木頭制動被動輪和鋸條。以免由於上下輪的轉速差帶來人身事故。也不可在鋸條慣性轉動中，用木頭頂推鋸齒的切削刃。當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。

16、機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。

17、根據需要調整工作臺斜度時，要注意勿碰撞鋸條和卡子，工作結束後要及時將工作臺調平。

18、應及時清理機器檯面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。

19、調整機床必須先切斷電源。

20、作業完畢，停機並切斷電源，閘箱門鎖好，操作員須等機床完全停止後才能離開。

21、禁止鋸機帶病執行。

（三）、電氣安全操作

1、檢查電器配箱中無木屑堆積，電氣接地良好，電箱門關閉牢靠。

2、檢查電機和電源控制開關的接線無破損，電器件外殼無木屑堆積附著。

3、電路故障必須由合格的電工排除。

4、機械電氣裝置必須靈敏可靠，嚴禁湊合使用。

5、電器開關要隨用隨開，不用時要立即關閉。工作中如遇停電，要將全部開關關閉，防止恢復送電後鋸機自行轉動，造成事故。

（四）、噪聲及粉塵防護

1、作業人員必須按規定正確使用勞動防護用品。

2、火或爆炸預防：

1）、開機前檢查電箱內，電機和各電氣元件外殼無灰塵和木屑堆積附著。

2）、裝設有氣動除塵裝置的木工機械，作業前應先起動排塵風機，經常保持排塵管道不變形、不漏氣。

3）、作業前檢查除塵裝置正常運作，裝置及管道中無木屑灰塵殘留堆積，確保沒有產生火星和自燃危險，如發現異常嚴禁開機作業，向上報告並由合資格修理人員修理，正常後才可開始工作。

4）、作業完畢清理機器及除塵裝置中的木屑灰塵，確保無殘留堆積。

5）、工作場所嚴禁煙火，周圍不得存放危化品，必須按規定配備消防器材。

三、

嚴禁事項

1、使用時必須嚴格按操作規程進行，嚴禁違章作業，疲勞作業和冒險作業。

2、嚴禁未經培訓或培訓不合格的人員開動機械。

3、木工操作場所嚴禁吸菸動火，木屑，碎料及時清除乾淨，工作完畢切斷電源。

4、嚴禁在通電時調機。

5、嚴禁在加工過程中直接用手清理工作臺上的木屑。

6、作業過程嚴禁開啟鋸輪和鋸帶護罩。

7、嚴禁擅自拆除鋸帶防護罩。

8、嚴禁作業過程操作員離開崗位。

四、應急措施

1、 當發生事故後搶救受傷者是首要任務，在應急救援過程中快速、有序、有效的實施現場急救，及時安全的轉送傷員。

2、在事情發生的第一時間通知公司第一責任者。以便指導和組織群眾採取各種措施進行自身防護，必要時迅速撤離出危險區或可能受到危害的區域。

3、迅速控制事態，並對事故造成的危害進行檢測、監測，測定事故的危害區域、危害性質及危害程度。

4、發生事故，應切斷電源，氣源。做好警戒保護好現場。與事故有關的物體、痕跡、狀態、不得破壞。

5、為搶救受傷者，需要移動現場某些物體時，必須作好現場標誌。

6、消除危害後果，做好現場恢復。

7、事故發生後本著“四不放過”的原則，及時調查事故的發生原因和事故性質，評估出事故的危害範圍和危險程度，查明人員傷亡情況，做好事故原因調查，並總結救援工作中的經驗和教訓

五、保養維護規範

（一）、保養維護週期：

1、日常保養，每天一次；

2、二級保養，至少每一個月一次。

（二）、保養維護內容：

1、日常保養

1）、由操作者檢查各部分螺絲有無鬆動和脫落，每天一次。

2）、由操作者檢查皮帶是否良好和過鬆，每天一次。

3）、由操作者對升降絲桿加機油，保持其靈活，每週一次。

2、二級保養（由維修人員完成）

1）、由機電維修人員檢查各部分軸承有無損壞，飛輪有無搖擺。

3）、由機電維修人員檢查電機對地絕緣是否良好。

4）、由機電維修人員檢查機座是否穩固。

5）、由機電維修人員對各磨損、變形的部件及時進行精密維修、調整，必要時進行外修。