這次切削油水基切削液乳化液我知道怎麼用啦

切削油：

是一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防鏽劑等經調合製得。

切削油：適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不鏽鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防鏽劑等經調合製得。有油型切削油 和水型兩種。後者含水80%~95%，具有乳化能力，一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用於潤滑和冷卻加工工具和部件。

水基切削液

：的優點是冷卻性好， 價廉易得， 加工件易清洗， 主要用於高速切削加工工序中。由於水基潤滑劑的組分的改進， 大大提高了它的潤滑效能和防腐蝕能力， 因而需求量日漸增大， 尤其在對鋁和銅材加工方面。水基潤滑新增劑可分為油溶性和水溶性兩種。油溶性新增劑的使用效能同礦物油中的一樣。為使油溶性新增劑分散到水中需加入表面活性劑。水溶性新增劑可在油溶性新增劑分子中引入水溶性基團而製得。水溶性切削液可以分成乳化液， 化學合成液和半合成液三類， 都可用於輕中高負荷的切削加工。

一。優良的防鏽效能（防鏽時間三個月以上）

二。溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工裝置上使用。

三。環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對面板無刺激性，對操作者友好。

四。切削液變質發臭控制：精選進口新增劑，抗菌性極強，在中央系統或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發臭 變質）

五。 低泡沫：出色的抗泡性，可用於高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六。潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑效能遠高於同類產品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創造良好的環境。

七。沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除汙染物，浮油很快在切削液的液麵上完全分離。

八。冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九。 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十。 低價性：切削液從進料，生產，物流，都進行精細的成本控制

乳化液

：是一種高效能的半合成金屬加工液，特別適用於鋁金屬及其合金的加工，但不適用於含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。本產品使用壽命很長，完全不受滲漏油、混入油的影響，最好用軟水進行調配。 乳化液採用不含氯的特製配方，專門用於解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題（比如：切屑粘結、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到汙染等）。它能應用於包括絞孔在內的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生鏽或受到化學腐蝕，還能有效的防止細菌侵蝕感染。

1、使用本產品能充分保持環境的清潔，特別當和同類產品比較時，您會發現：加工後產品能留下一層輕質的液膜，能被輕鬆清除，方便了清潔維護管理。

2、產品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，節約了保管維護的成本。該品亦有良好的潤溼粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環境。

3、該產品特別能夠防止金屬焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連；同時能有效防止普通鐵製金屬材料發生腐蝕。

4、產品含有潤滑增效劑，用來改進加工部件的表面質量，並且延長刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，以及多種塑膠和化合物。

5、使用者利用現有的技術、裝置，並且按照通用的處理方法就能進行產品的廢棄處理。