視覺檢測裝置在緊韌體尺寸及外觀缺陷檢測中的應用

昊天宸緊韌體

尺寸

及

外觀

缺陷

檢測裝置，其實就是指透過機器視覺產品

CCD影象感測器將被攝取目標轉換成影象訊號，傳送給專用的影象處理系統，根據畫素分佈和亮度、顏色等資訊，轉變成數字化訊號；影象系統對這些訊號進行各種運算來抽取目標的特徵，進而根據判別的結果來控制現場的裝置動作的一種檢測裝置。

韌體

尺寸

及

外觀

缺陷

檢測裝置可代替

傳統人工

來做測量和判斷，它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

緊韌體

尺寸

及

外觀

缺陷

檢測裝置中的視覺檢測系統綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬體等方面的技術，涉及到計算機、影象處理、模式識別、人工智慧、訊號處理、光機電一體化等多個領域。包括數字影象處理技術、光學成像技術、感測器技術、模擬與數字影片技術、計算機軟硬體技術、人機介面技術等。

緊韌體

尺寸

及

外觀

缺陷

檢測裝置針對

緊韌體

檢測需求特點精度高、檢測速度高、檢測專案多，產品規格多，產品尺寸小。進行量身打造適應大部分粉末冶金產品檢測需求。

常見的緊韌體外觀缺陷問題

緊韌體經常出現的外觀缺陷問題包括：尺寸不良、外觀不良、螺紋不良、電鍍不良等。

尺寸不良：長度、高度、直徑、孔徑不合規格。

外觀不良：毛刺、裂縫、缺口、凹痕、偏孔等。

螺紋不良：無牙、半牙、爛牙、牙口披鋒。

電鍍不良：區域性無鍍層、燒焦、發黑、條紋、龜裂等。

傳統的檢測緊韌體外觀缺陷問題的方法就是透過人工目檢，或者工人採用遊標卡尺等工具檢測，此種方式檢測速度慢、精度低，而且檢測結果容易受到工人的主觀情緒和精力水平的影響，容易出現誤判漏判的錯誤，無法滿足現代緊韌體生產的要求。

視覺檢測裝置在緊韌體外觀缺陷檢測中的應用

透過機器視覺檢測裝置來檢查緊韌體的外觀質量，

檢

測精度高、速度快，能夠大大提高生產效率和出貨品質。

視覺檢測裝置透過

CCD工業相機對緊韌體進行拍照，傳送給專用的影象處理系統，根據畫素分佈和亮度、顏色等資訊，轉變成數字化訊號，影象系統對這些訊號進行各種運算來抽取目標的特徵，進而根據判別的結果來控制現場的裝置動作，不良品將剔除，整個檢測過程實現了自動上料、自動檢測、自動分選、自動下料，檢測工作更加高效、快速。