宣紙的誕生

居“文房四寶” 之首的宣紙是傳統手工紙品的傑出代表。“宣紙”一詞最早見於唐代張彥遠《歷代名畫記》“好事家宜置宣紙百幅，用法蠟之，以備摹寫······”的記錄。作為與藝術共生、與文化共存的獨特手工技藝，你知道宣紙是怎麼製作出來的嗎？

造紙本質上是一種將各種植物纖維重組的技術。不同的纖維能組合形成不同的紙。製作紙張時，首先要取得纖維素，即去掉植物纖維中的木質素、果膠等，製成紙漿，之後對紙漿進行抄制，形成紙張。

最大手工宣紙“三丈三宣紙”製作場景

採

宣紙原產地安徽涇縣自然環境得天獨厚。該地種植的青檀皮質地細膩，纖維均勻、豐富、易提煉，成漿率高，吸附性強，奠定了宣紙上佳的潤墨性。沙田草莖稈柔軟，富有韌性，保證了宣紙良好的穩定性。這些原料經採集後，被反覆揉煉，並被放置到山坡曬場攤曬。整個過程不新增任何化學藥劑。透過風吹、日曬、雨淋等自然現象的反覆作用，原料被自然漂白，脫除了易氧化物質，植物纖維也得到鈍化，有利於延長成品紙的壽命。

漿皮

蒸

被砍下的青檀枝首先要在火灶上蒸煮，以去除死皮。涇縣的田地含沙量較高，沙田稻草莖稈黃葉色澤黃亮，比普通稻草更適合造紙。採集來的稻草首先要用石灰嗆、醃，醃製一段時間後，再洗淨、曬乾，之後再次加鹼、蒸煮。經過幾次三番的洗滌、蒸煮、晾曬，青檀皮和沙田草充分吸收天地之靈氣、日月之精華。就像老藝人們所說，“日月光華，水火相濟”才能成就中國宣紙。

抖草坯

擇

燎草和燎皮收下來後首先要洗滌，洗好後用榨板將水榨乾，再送到皮草選撿房進行篩選，剔除不合格的老皮。篩選工人通常為眼明心細的女工。經過選撿的皮草料要轉送到碓房進行碓打。經過人工精細挑選，好的草料可做成精品宣紙，剩下的次料經過處理後做成宣紙的外包裝。所有材料都得到充分利用，真正做到環保節約。

挑灘

碓

碓皮的工具是現代人難得一見的碓和石碾。石碾用來碾草，透過碓頭的敲打撞擊將檀皮的纖維糅合。經過一兩千次的敲打，加上工人不停翻邊，檀皮最終形成一塊長條。因此，宣紙的生產有“千錘百煉”之說。

碓皮

洗

碓打過後需將碓好的長條皮料切成小塊。切皮不僅需要力氣，還得有一定的技巧。沒有長期積累的經驗，一不小心就會將原料纖維切得支離破碎，影響宣紙品質。切皮之後，小塊皮料將經過二三十分鐘的“踏料”處理。工人一隻腳順著缸的一邊不停地踩踏，讓皮料的纖維完全融合。這與和麵的道理相似。踏料之後，和好的料被裝進大布袋後再被放入水池中搗洗。這道工序也需二三十分鐘的時間。一些雜質、灰塵將透過布袋的細縫被過濾掉。搗洗結束後，布袋裡剩下的就是潔白的紙漿了。至此，整個製漿過程才算結束。

切皮

撈

原料漿板被打碎成漿絮後加入一個巨大的清水池裡。兩個工人抬著放有細竹簾的竹擔架在水裡抄上兩次，細竹簾上就留下了一層層薄薄的紙漿，水則從下面的竹擔架裡流走。然後，細竹簾被放上一張有定位銷的大木床。只需輕輕一揭，紙漿就和細竹簾分開了。這一工序為撈紙，是件重體力活，一般都是年輕人來做。以一天做十刀紙計算，工人需要擺動手臂兩千次，提腰一千次，從凌晨三、四點幹到晚上，十分辛苦。撈出的紙漿層層疊疊，像剛出鍋的內酯豆腐，到一定數量一定厚度，就用大木板壓上，再加上千斤頂，擠掉水分，就可以進行曬紙了。

撈紙

曬

曬紙其實是烘紙。工人把撈出的紙張初步擠幹水分，一張張貼到滾燙的十米長的紙牆上炕。擠過水的宣紙像豆腐皮一樣薄，工人們揭紙的速度要相當快。曬紙車間中間是石灰排，排面由石灰加上墨液，用銅鏡人工打磨過，排裡燒著煤。撈出的宣紙經過壓榨、烘乾、澆水浸溼後送到這兒由曬紙工人一張張揭下來，再用天然松針刷把它們刷上排面烘乾。滾滾熱浪裡，工人們赤膊上陣，一張張薄如蟬翼的宣紙在他們手中顯得特別柔順。曬紙房中熱浪撲面，待上片刻就會大汗淋漓，所以曬出好紙並非一般人可以做到的。

剪

經過撈紙和曬紙，終於到了最後一道工序——剪紙。剪在這裡有兩層含義，一是檢驗，二是剪裁。經檢驗合格的宣紙用特製的大剪刀進行裁剪。宣紙的計量單位也因此被命名為“刀”。

剪紙

檢紙

一張張國寶宣紙，在檢紙工手中要經過多次檢查。看上去簡單的看紙檢驗，實則技術要領十分深奧。一位技術過硬的檢紙工，能在一片耀眼的白色中，以極快的速度發現紙面最細小的空洞和破損，而且知道瑕疵產生在哪個工段，也就是俗語“剪紙的師傅撈紙的匠”的來歷。

選自《書法教育》中小學版2020年

第肆

期

《現代書畫用紙的類別與工藝》

作者：胡玉潔

《書法教育》（中小學版）2020年第4期