典型機械傳動，機械設計的都要收藏

機械傳動設計是非標機械設計的重要內容，選擇適當的機械傳動方式是方案設計要確定的首要任務之一，直接決定方案的優劣、成本以及裝置最終的效能，包括產能、精度及可靠性等，也最能體現工程師設計能力水平的高低和經驗是否足夠豐富。

1、 滾珠絲槓與梯形絲槓

滾珠絲槓與螺紋傳動類似，將螺桿的旋轉執行變為螺母的直線運動。不同的是滾珠絲桿透過迴圈滾珠將滑動摩擦變為滾動摩擦，極大降低摩擦，提高傳動效率及精度。主流品牌有德國億孚，日本THK，NSK，瑞士施尼博格，臺灣HIWIN等。

一般典型的滾珠絲槓傳動機構，主要包含滾珠絲桿、固定側軸承組、支撐側軸承組、直線導軌、聯軸器、驅動電機、感測器及相關結構件。滾珠絲槓最主要的引數是螺桿的公稱直徑與導程，螺帽的直徑與固定孔距。

2、 聯軸器

聯軸器作為兩軸之間的連線部件，已經標準化系列化。主要作用是傳遞兩軸之間的運動與轉矩，同時可適當補償兩軸間的軸向、徑向、角向誤差。在裝置中最常出現在電機出力軸與被傳動軸之間。

3、 同步帶傳動

同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒的同步帶及與之相吻合的同步輪所組成，是一種綜合了鏈傳動、齒輪傳動、V帶傳動優點的傳動方式。傳動比準確，無滑差，傳動平穩噪音小，傳動效率高。

4、 鏈傳動

鏈傳動是透過鏈條將具有特殊齒型的主動鏈輪的運動和動力傳遞到具有特殊齒型的從動鏈輪的一種傳動方式。

與帶傳動相比：傳動比準確；無滑動，效率高；在同樣條件下，結構比較緊湊；對軸的壓力小。

與齒輪傳動相比：中心距大；製造、安裝精度要求低、成本低。

鏈傳動的主要缺點：瞬時傳動比不是常數，傳動平穩性差；工作時有衝擊、振動和噪音；適用於低速；無過載保護作用。

5、 齒輪傳動

齒輪傳動：齒輪傳動是依靠主動輪的輪齒與從動輪的輪齒齧合來傳遞運動和動力的。

齒輪傳動：

平行軸間齒輪傳動：直齒外齧合、內齧合、齒輪齒條、斜齒、人字齒

相交軸間齒輪傳動：直齒、斜齒、曲齒

交錯軸間齒輪傳動：弧齒輪傳動、準雙曲面錐齒輪傳動

優點：

（1） 能保證恆定的傳動比，傳遞運動準確，傳遞平穩。

（2） 傳動效率高，一般可達95%~99%，工作可靠，壽命長。

（3） 適用的功率、速度和尺寸範圍大。傳遞功率可以從很小至上萬千瓦。

（4） 傳動效率高，使用壽命長，維護簡便。

齒數：

一個齒輪的輪齒數目即齒數，是齒輪的最基本引數之一。當模數一定時，齒數越多，節圓直徑越大，齒輪幾何尺寸越大。

傳動比：

齒輪傳動的傳動比是主動齒輪轉速與從動齒輪轉速之比，也等於兩齒輪齒數之反。

舉例：需要一對齒輪傳動時，先確定模數及減速比。根據標準系列及經驗，假設模數為3，那麼它的齒距為3×3。14=9。42 。

假設減數比為2：1（15齒帶30齒）。節圓直徑為3×15=45，3×30=90 。齒輪固定軸中心距為135/2=67。5mm