WMS系統中的先進先出是怎麼樣的

在WMS中有很多策略，其中先進先出就是很重要的一個策略。

先進先出很好理解，就是先入庫的先出庫，這樣可以保證貨物不會積壓太久導致過期、變質或者是被淘汰。倉庫要滿足企業的先進先出要求，那麼就需要設定對應的策略來管理這些貨物。

然而在沒有上線wms系統之前，企業的先進先出做法，主要是這樣的：

1、透過儲位來區分批次

倉庫在上個月入庫了一批A貨品，然後放在A儲位。這個月又進了一批A貨品，放在B庫位，以此類推。同時還會製作一些標籤來區分每個批次的A貨品，並將其記錄到電腦中。而這種做法，往往會存在不少問題：

1）比較浪費儲位；

2）手工製作批次標籤，工作量較大，且容易脫落和汙染；

3）人工記錄批次號，容易出現錯記、漏記情況，且出庫時，還需要手工在出庫單上寫好對應批次號、存放儲位；

4）員工有時為了儘快出庫或者省事，往往會隨便找一個相同但不同批次的貨品出庫，而這個是很難被發現的。

5）出庫完後，還需要手工錄入來減少改批次的貨品數量。

而有了WMS的先進先出策略應用後，以上的問題不僅得到了有效解決，還有效降低呆滯料庫存，提升庫存週轉率。

1、在A貨品入庫時，wms系統會賦予A貨品一個批次編號，組成為供應商+貨品料號+包裝數+入庫時間，同時會將標籤打印出來貼到A貨品上，方便辨認。

2、出庫時，wms系統會根據先進先出邏輯，告訴你A貨品存放在哪些庫位上、數量多少、入庫時間多少。

3、員工按照系統的指引，到了A貨品庫位上後，找到最早批次的A貨品（A貨品上的標籤內容，有入庫時間顯示的），然後取下來。

4、員工利用PDA掃描儲位和A貨品標籤，自動採集貨品資料，驗證改貨品是不是最早批次的、數量是否正確了，從而避免了員工隨意找一個不同批次的貨品出庫。

5、若遇到需要指定某批次出庫時，wms系統可以提供跳過先進先出出庫功能，讓員工可以出指定批次的貨品，非常靈活。

6、出庫完成後，系統會自動減少該批次的貨品的數量，無需人工手動更新。

以上就是關於WMS先進先出策略設計的介紹，希望能給大家帶來幫助。