淬火液10問 (一)

煅淬法常用的淬液有哪些,有何異同

各位熱處理的朋友，淬火劑是熱處理中不可缺少的產品，現就使用用PAG淬火劑中比較重要的十個問題，我們分兩期談談我們的看法，歡迎留言討論：

1。 PAG淬火劑有哪些優點？

PAG 是高分子聚合物聚亞烷基二醇（Polyalkylene glycols）的英文縮寫。PAG淬火劑的主要特點是：易溶於水，濃度易測易控，可以與水配成不同濃度、多種冷卻特性的淬火液以適應不同的熱處理需要；化學穩定性高、使用壽命長；淬火液不燃燒，無火災危險；淬火時無煙氣，生產環境清潔；淬火後的工件可不清洗而直接回火。由於有這些優點，PAG類淬火劑是當前國外最受推崇的水溶性淬火劑。

2。 哪些場合適於使用PAG淬火劑？

PAG淬火劑主要適用於碳素結構鋼和碳素工具鋼，低中合金結構鋼和多數滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼的整體浸淬和感應加熱淬火，含碳量不超過0。25的馬氏體不鏽鋼淬火，時效硬化鋁合金固溶加熱淬火等。

原來用水淬油冷的工件，改用PAG淬火劑後，可以實行單液淬火，一冷到底，獲得硬度高而不裂的淬火效果。

因環保原因，不再允許使用淬火油淬火的環境，可考慮用pag或類油類淬火液取代

3。 哪些場合不適於使用PAG淬火劑？

一般說，鹽爐加熱後的工件不適於在水溶性淬火液中淬火。

大量工件採用密集堆放形式浸入淬火液的場合，不適於用水溶性淬火液淬火。

淬火槽太小或淬火液總量太少，生產中液溫很容易升到淬火液濁點溫度的淬火冷卻系統，不適於使用PAG淬火液。

感應加熱噴淋淬火，如果沒有噴淋後的淬火液迴流回收裝置，也不宜使用PAG淬火液，否則消耗太大。

4。 選擇淬火劑的首要指標是什麼？

作為淬火介質，自來水優於普通機油的特點是，在淬火冷卻的高溫階段冷卻速度相當高，因而有利於獲得更高的淬火硬度和更深的淬硬層。為什麼又不能直接用自來水來代替機油進行淬火呢？原因是鋼件冷到低溫階段時自來水的冷卻速度過大。於是，研究開發水溶性淬火劑的首要指標就是在基本保持水在高溫階段冷卻快的的同時，降低水的低溫冷卻速度。低溫階段最有代表性的溫度在300℃附近（多數鋼種的Ms在這個溫度範圍）。通常把鋼件冷卻到300℃附近時獲得的冷卻速度叫做所用冷卻介質的“300℃”冷卻速度，並用該冷卻速度值來評價和選用水溶性淬火介質。

那麼，如何選擇水溶性淬火劑呢？

首先應當注意它降低水的低溫冷卻速度的能力。能力越強，其防止淬裂的能力就越高。顯然那些只能延長水的蒸氣膜階段（即只降低水的高溫冷卻速度）卻不能降低水的低溫冷卻速度的水溶性淬火劑品種不符合這一要求。

其次，要看能否提供適當的濃度測控方法，以便在生產中能透過控制濃度來穩定淬火液的冷卻速度。那些濃度測控方法太複雜，或者濃度測量方法誤差範圍太大的淬火劑品種，都難以在生產現場應用。

第三，要看該淬火劑品種的化學穩定性。穩定性高，才有長的使用壽命。

實際上，這三方面的要求都是關於所配淬火液的冷卻特性的，分別是冷卻特性的適用性，冷卻特性的可控制性和冷卻特性的長期穩定性。它們都是熱處理生產所必須的。

5。 淬火劑的濁點高低有哪些影響？

不同的PAG淬火劑品種有不同的濁點溫度，因此濁點高低也是熱處理工作者選擇PAG淬火劑的考察因素。有的品種濁點高，有的品種濁點低。究竟是高的好還是低的好呢？工件周圍液溫一定的情況下，濁點低的PAG淬火劑脫溶層厚，而濁點高的脫溶層薄。脫溶層厚，可能形成的聚合物膜較厚，相反，脫溶層薄的可能形成的聚合物膜則較薄。也就是說，在相同濃度上，濁點低的品種可以獲得更低的淬火冷卻速度；而濁點高的就只能在很有限的範圍降低水的淬火冷卻速度。當一種PAG淬火劑的濁點高到水的沸點以上時，在常壓下就不可能使聚合物脫溶出來，也就形不成聚合物包膜來調節工件的冷卻特性。因此，PAG淬火劑的濁點不能太高。

另一方面，由於PAG淬火液要求的最高使用溫度在其濁點以下約10℃，因此濁點越低，該種淬火液容許使用溫度範圍就越窄；濁點越高則越寬。從這方面看，濁點過低也不好。

PAG淬火液濁點越低，降低冷卻速度的作用越大；而濁點越高，容許的使用溫度範圍越寬，把這兩方面的作用相協調，一般以中偏高濁點的品種為最佳。因此，通常宜選擇濁點在70～75℃範圍的PAG淬火劑品種。

希望大家關於工業潤滑油的知識可以一起探討。