時產8—10噸有機肥攪齒造粒生產線工藝設計及介紹

生產線設計圖：

注：此流程僅供參考，具體以客戶要求，現場情況以及原料情況而定。

工藝流程：

粉狀有機肥生產線流程：

一．發酵：將回收的畜禽糞便直接進入發酵區。經過一次發酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎後的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。

二．粉碎：將完全腐熟的物料送入喂料倉，按照生產所需的速率下料，經粉碎機粉碎成造粒所需的尺寸。

三．篩分：粉碎完成後對物料進行篩分，達到粉碎尺寸的送至配料倉，粉碎不完全返料至粉碎機再次粉碎。

四．配料：將粉碎完全的物料送至配料倉，根據配方加入N、P、K和其他一些微量元素。不同物料放置在相應的配料倉內。

五．攪拌混合：將按比例配比完的各種原料送入攪拌機，經攪拌過後使各種物料均勻的混合

六。造粒：將混合均勻後的物料經攪齒造粒機進行造粒。

七。拋圓：物料從造粒機出來之後再使用拋圓機對顆粒進行拋圓，可以使顆粒成型質量更好。

八。烘乾：由於攪齒造粒屬於溼法造粒工藝，造粒完成後需要對顆粒進行高溫烘乾，去除裡面的水分，防止肥料受潮和結塊。

九。冷卻：為了提高產量和進一步去除肥料中的水分，將烘乾後的肥料送入冷卻機內，可以將肥料顆粒冷卻至室溫左右。

十。篩分：將冷卻好的顆粒送至篩分機進行篩分，合格的顆粒送至下一個環節進行包膜，不合格的顆粒進行粉碎成粉末送至造粒機再次造粒。

十一。裝袋：將肥料進行裝袋包裝。