鈦穩定化的奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭

奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭嚴格控制焊縫金屬中有害雜質元素的含量。 奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭鎳含量越高， 越應該嚴格控制硫、 磷、 硼、 硒等有害元素的含量。調整焊縫化學成分。 加入鐵素體元素， 使焊縫金屬出現奧氏體-鐵素體雙相組織， 能夠有效地防止焊縫熱裂紋的產生。

奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭焊縫組織中有少量鐵素體（δ ） 相存在， 則抗裂效能大大提高，奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭 這是因為δ 相的存在打亂了奧氏體焊縫柱狀晶的方向性、 細化了晶粒， 低熔點的雜質被鐵素體分散和隔開， 避免了低熔點雜質呈連續網狀分佈， 從而阻礙熱裂紋擴充套件和延伸； δ 相能溶解較多的硫、 磷等微量元素，使其在晶界上的數量大為減少， 從而提高焊縫抗熱裂紋的能力。 常用鐵素體化的元素有鉻、 鉬、 釩等。

奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭鋼中鈦和鈮都是強烈形成碳化物元素， 奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭中加入鈦和鈮的目的是為固定鋼中的碳， 使其形成穩定的 TiC 或 NbC， 使奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭不致出現鉻的碳化物（2848w5Si2， 從而避免因晶界貧鉻而造成晶間腐蝕。但在固溶處理時， 大部分的碳化鈦或碳化鈮已溶入奧氏體中， 若在400~800℃加熱時， 2848w5Si2高溫合金將優先在晶界析出， 使鋼的晶界腐蝕傾向增加。

為了消除晶間腐蝕傾向， 在固溶處理後進行一次穩定化處理。穩定化處理的加熱溫度應高於 2848w5Si2高溫合金完全溶解的溫度而低於碳化鈦或碳化鈮完全溶解的溫度， 而使 2848w5Si2高溫合金不會再析出， 從而對固溶體中的鉻含量提高， 有效地防止了晶間腐蝕。 對奧氏體不鏽鋼1Cr18Ni9Ti圓鋼異徑管二標大小頭鋼穩定化處理工藝為： 加熱 850~880℃， 保溫 6h， 出爐空冷。