修磨鋸片你不知道的秘密！趕緊收藏！

很多使用者硬質合金鋸片認為是一次性產品，

在使用

一段時間刀頭

磨損後就直接扔掉，其實不然，

硬質合金鋸片是可以找專業的修復廠家進行研磨，

近年來金屬加工行業原材料突飛猛漲也讓很多企業削尖腦袋尋求降低成本突破口，一張硬質合金

一般情況下可以進行修復

5-8

次，專業的鋸片修磨廠家鋸片研磨可以達到新鋸片80%使用效果，如果是小作坊修磨那就不能保證了，出了錢

反而

吃啞巴虧！

今天小編總結小硬質基合金鋸片修磨的一些小知識，僅供參考：

1

、整平與加應力

要想使硬質合金鋸片修磨後確保其質量，請務必首先運用整平與加應力工序，不要因為費事而不執行此步驟，每次修磨時，對鋸片的整平度及應力值應進行檢査並糾正。整平能削減鋸片跳動的公差，加應力給與鋸身力勁及彈性特徵，不管是常規鋸片還是薄鋸片都是必不行少的工序。

2

、前後角的控制

留意前後份額為

1

：

3

，鋸片鋸齒部位自齒座起測量至少剩下長度及寬度不能小於

1mm

；一定要嚴格依照相關操作履行，非專業人員不行操作，堅持正確的辦法進行修磨，方能運用鋸片在合理的壽命範圍內繼續運用，如果非正確修磨，只會下降鋸片應有的成效及質量。

禁止只從前角面或許只從后角面修磨，這樣會大大縮短硬質合金鋸片的運用壽命，還會影響到下次修磨狀態！

3、研磨機器的專業性

整個磨損區域應當充沛修磨。硬質合金鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，如果放在通用刃磨機上進行手工修磨，因手工修磨下手力度和進刀速度不均勻，會影響到修磨質量。相反數控刃磨機能確保前角面與后角面的修磨徹底在同一方向。

4、選用高質量的砂輪

高質量的砂輪對於研磨效果相當明顯，不僅研磨鋸齒出尖率高更可以延長鋸片鋸片耐用度，另外為防止對修磨砂輪的較大磨損，需要在鋸齒側方至鋸身處留有部分空間

以確保鋸片鋸齒的穩定性。

5

、排屑槽

儘量確保排屑空間，避免因修磨鋸齒而一起要修磨排屑槽的情況。

如果發生鋸齒崩掉，必須到修磨中心換齒，在焊接時，要採用適當的焊片或其他焊料，

最

好用高頻焊機操作。