育肥豬飼料生產廠家（東立生物）：豬飼料加工步驟和需要的裝置？

可以把預混料製成顆粒料嗎

1、豬飼料加工需要哪些步驟和裝置？

飼料加工裝置通常根據生產規模、生產品種和生產工藝來選擇。因此，不同的飼料廠往往使用不同的裝置。但是，飼料加工的一些基本裝置是相同的。根據工藝流程，一般包括原料接收清洗裝置、輸送裝置、粉碎裝置、配料裝置、混合裝置、造粒裝置、膨化裝置、噴液裝置、通風除塵裝置。、包裝裝置及中央控制系統。

原料接收和清洗裝置主要包括地磅、初級清洗篩和筒倉；

常用的輸送裝置有螺旋輸送機、鬥式提升機、刮板輸送機、皮帶輸送機和氣力輸送裝置；

粉碎裝置有磁選機、給料機、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用錘爪式粉碎機和需要粉碎粒度更細的微粉碎機；

配料裝置一般採用電子自動配料秤；使用的混合機型別有臥式雙軸（單軸）槳式混合機、臥式螺桿混合機、立式混合機和腰鼓混合機，用於生產預混料；

造粒裝置包括蒸汽鍋爐、調質器、造粒機、冷卻器、分級篩分機和破碎機等；

擠出裝置包括調質機和擠出機；噴液裝置包括儲液罐、真空泵和流量計；

通風除塵裝置包括吸風機、制動器和除塵器等；包裝裝置包括包裝秤、封口機等；

中控系統是整個加工過程的“大腦”。各種裝置的控制系統都集中在這裡。

大中型飼料裝置生產線裝置及工藝流程

1．原料清洗

浙江東立生物飼料有限公司，專注於肉牛育肥飼料、架子牛催肥預混料、乳豬教槽料、仔豬保育料、哺乳母豬飼料、蛋雞預混料的研發、生產與銷售，產品齊全，廠家供應。

接收散裝生玉米和豆粕；清理過程是將透過原料檢驗員檢驗的玉米和豆粕放入料倉單元的所有操作。在此過程中，原料中的雜質首先由除雜裝置去除，然後由接收裝置和退磁裝置按計劃輸送至料倉。生產線裝置包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送裝置、初清篩、磁選裝置（如永磁滾筒、永磁滾筒等）。對於袋裝原料的收貨，是指裝卸人員將原料檢驗員檢驗合格的原料卸下，整齊地存放在倉庫中。收貨流程有四點： 1、準確清點數量； 2、原材料不存在質量問題； 3、接收路徑正確； 4、收貨環境清潔。

2、配料工序

配料工序是對配料倉內的原料從各配料倉下的加料器稱量到配料按配方要求進行配料。每種原料經配料秤稱重後，將原料輸送至粉料儲存倉。配料從料倉中稱重，這些稱重的原料進入粉料倉，直接加入少量物料和預混料，人工稱重後放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的準確性。

3、粉碎工序

粉碎工序是指將料倉中待粉碎的原料送入粉碎機粉碎成粉狀，再由輸送機送入料倉混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了工藝裝置的生產能力，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。隨時監控並確認錘擊、篩網、電流、噪音和破碎路徑。

4、混合過程

在混合過程中，粉碎後的原料從混合倉排出到混合器中，根據需要透過供液系統向混合器內的飼料中加入油，使各組分充分混合，達到想要的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品包裝工序進行包裝出廠。生產顆粒飼料時，將混合後的粉末送入料倉進行造粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修裝置，並定期測試攪拌機的效率。

5、制粒工藝

混合料從制粒倉經磁選調質後，送入制粒機的壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分裝置篩分。獲得標準粒子。磁選裝置必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種的要求調整蒸汽量，根據顆粒工藝質量的要求選擇環模（孔徑、壓縮比、材質等）。顆粒溫度和溼度。根據品種、室內溫溼度、季節等因素，調整冷卻塔達到合格的顆粒溫溼度。

6、成品包裝工序

飼料由包裝秤從成品倉庫稱重，裝入包裝袋，然後由包裝工插入標籤封口，再由運輸機運至倉庫堆放車輛。

浙江東立生物飼料有限公司，一家關注骨骼營養提升動物健康產能企業，始創於1985年，是中國核心預混料智造的先行者。公司擁有以博士、外籍專家等高層次人才為核心的研發團隊，且與浙江大學、浙江工業大學、中科院、禮來（德清）動物健康產業研究院等各大院校和科研機構建立了良好的戰略合作關係。公司專注於肉牛育肥飼料、架子牛催肥預混料、乳豬教槽料、仔豬保育料、哺乳母豬飼料、蛋雞預混料的研發、生產與銷售，產品齊全，廠家供應。

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肉牛催肥預混料飼料生產廠家

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