碳素廠煙氣除油之電捕焦油器-2015年

一、專案概況

焦作市XX電極有限公司現有一套年產約2。5萬噸左右石墨電極生產線，環式焙燒爐一座設計4料箱38室，需要同步配套煙氣淨化裝置。本次瀝青煙氣淨化擬採用調質降溫＋電捕焦油器的淨化工藝。

二、瀝青煙的危害

瀝青煙氣一般夾雜著一定濃度的煙塵，呈棕褐色或黑色，有強烈的刺激作用。含

6個碳原子以上的化合物，對面板和呼吸系統有致癌作用。經研究和動物實驗證實，從煤焦油、瀝青和有機溶劑中提煉出來的3—4苯並芘是強致癌物質。長期調查得出，經常接觸煤焦油、瀝青和油頁岩的工人，面板癌、陰囊癌、喉癌和肺癌發病率都相當高。

三、排放標準

由於瀝青煙成分複雜，僅在《輕金屬工業汙染物排放標準》中，對炭素行業焙燒爐排放的煙氣規定的排放標準為：新建廠在標準狀態下為

50mg/m，現有廠為100mg/m。標準中的瀝青煙是指溶於環己烷或苯吸收液中的總量，測定方法為紫外分光光度法或熒光法。

四、方案比較

電捕焦油器又稱電氣濾清器或電除塵器。根據不同的使用場合，選用不同結構型式的電捕焦油器，電捕焦油器可分為兩種一種為臥式，一種為立式。

4.1臥式

臥式電捕焦油器又稱板式電捕焦油器：這是指沉澱極不是管狀的，而是呈平板狀的，由多塊平板在一定距離內組成沉澱極，並與外殼連線接地。電暈極是以鎳鉻絲或鐵絲，由上下框架加以固定，但板式電除焦油器的電暈極一般與管式不同，是採用在電暈極直線段焊接上針尖，利用尖端放電的原理來加強產生的電暈強度。板式除焦油器的結構較管式來得簡單，除焦油效率也能達

到

90％左右，板式電捕焦油器一般運用在大氣量的工況條件下。但板式除焦油器的平板要求平整，同時電暈間相互也有干涉。

4。2立式

4。2。1同心圓電捕焦油器

同心圓電捕焦油器它由數個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，並以同一間距套在一起而組成沉澱極。由於電暈極之間的同性相斥，會使電場出現空位小空洞，即場強洞穴。

易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的製造精度要求高、安裝除錯極為嚴格，在製造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為

400V/mm，所以，陰陽極間即使出現1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積

大、氣體流速低和耗鋼材少等優點。

4。2。2管式電除焦油器

管式電除焦油器沉澱極是有多根同一直徑的薄鋼板製成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合後與外殼連成一片，並與外殼連線接地。每根沉澱極管的中央透過一根電暈極，電暈極由

φ2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲製成，電暈極由上、下框架加以固定，並不與沉澱極與外殼的金屬件直接連線。

4。2。3蜂窩式電除焦器

蜂窩式與管式的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用

2～3mm的鋼板製成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由於蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點。隨著裝置製造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器

。

在上述眾多的方案中，焦作市XX炭電極有限公司炭素焙燒爐煙氣淨化裝置選用蜂窩式電捕焦油器為最佳。

五、系統工藝過程

含粉塵、瀝青油的煙氣自焙燒車間地下煙道引出後，首先從調質降溫塔上端進入調質降溫塔進行調質、降溫，然後進入電捕焦油器進行焦油捕集，淨化後的潔淨氣體進入風機，最後進入煙囪排入大氣：

捕集下來的粉塵和瀝青油分別儲存在調質降溫塔和電捕焦油器的底部定期進行清理；

操作人員週期性的將這些粉塵泥、瀝青油運走；

當淨化系統正常執行時，粉塵泥、瀝青油清理週期一般為一週。

當系統正常執行

3～5天時，操作人員要對電捕焦油器的陽極排管進行清理一次：

清洗

需要

92～97℃

的

熱水，熱水源

儲存量為

不低於

20m

3

的

熱水池,

該熱水池中的熱水

可通入

蒸汽

加熱製取

。

當系統出現著火現象時，此時操作人員應不需驚慌，注意以下事項：

①、

觀察高壓電控櫃是否切斷電源

。

②、

管道切換閥是否開啟

。

③、

管道閥是否關閉

。

④

、

觀察風機是否停止執行

。

⑤

、

觀察消防泵執行

。

六、設計效果圖