科裡時丨氣力輸送在塗料生產投料系統中的應用

塗料的生產中需要用到大量的粉粒料，在傳統的塗料生產中需要人工投料進行生產，因此提到塗料生產，很多人會想到化工產品的氣味刺鼻，開敞式的生產環境造成大量揚塵。

塗料生產中要用到大量品類繁多的粉料，約佔其生產原料的30%左右，如塗料顏料：鈦白粉、立德粉氧化鋅、銻等；塗料填料：碳酸鈣、滑石粉、矽灰石粉、膨潤土等。大量的粉料在傳統的生產過程中，人工投料的勞動強度極大，且造成的大量揚塵還會對工人的身體健康造成極大威脅。另一方面，開敞式的生產環境亦不利於產品品質與生產效率，生產效率極為低下，且容易對其他產品造成汙染，直接影響到產品質量。

為降低勞動強度，確保產品質量，同時也是為了改善現場生產環境，提升公司形象，各塗料生產企業都在朝現代工廠、智慧工廠的方向努力。一方面盡力改進生產裝置，另一方面，隨著氣力輸送技術的發展，氣力輸送系統在塗料投料生產的應用將極大改善上述問題，投料時粉塵飛揚、產品汙染等問題都能得到解決。

科裡時擁有豐富的物料自動化處理經驗，專業提供原料投料裝置、原料儲存裝置、氣力輸送系統、自動計量配料系統、攪拌混合裝置等物料自動化處理系統，為塗料生產商提供一站式的物料處理解決方案。

面對塗料生產粉料品類繁多、配方複雜的問題，科裡時擁有專業的處理經驗，為每一個客戶提供專業針對性的物料處理解決方案。對於塗料生產工藝，我們一般採用低壓壓送式氣力輸送，用於輸送粉料從儲倉到攪拌裝置，全封閉式的運輸方式有效解決粉塵外洩、環境汙染等問題。低壓壓送式氣力輸送系統主要裝置有：風機、旋轉閥、換向閥、輸送管道、儲倉、除塵裝置、計量裝置及PLC自動控制系統。全自動的生產控制系統，幫助塗料生產商實現現代工廠、智慧工廠的轉型升級。