「模具配件」接單詢單加工廠重大利好，菱形桃形刀區別！

模上雲

注塑模具，模具配件加工廠所採用的形式，網際網路訂單資源多，但很多都是不怎麼靠譜的，從而在跟不上進行解決問題！好的選擇，好的廠家，成本也能相應減少。例如：要耗費很多人力、物力才能完成的動作及功能，因而這些在注塑過程中要 特別注意！大幅改善的工作效率同時，能夠滿足生產生存下去的條件，有效減少施工人員勞動強度及提高作業過程中的安全係數成了很多人選擇的一個條件。資源去哪裡尋？

一

、訂單加工廠

就如今而言，越來越多的模具行業公司開始重視網際網路平臺，競爭的變化也變得愈來愈不可思議。模具配件接單、詢單也就變得不同尋常了，在網際網路上更容易找尋到自己的需求產品，不用像傳統那般猶如大海撈針，沒有方向不清楚自身真正需要的產品在哪裡！網際網路接單平臺產品資源眾多，可供其挑選對比也不在少數，同時社會在發展，時代在進步，個人價值觀在改變，找尋心中那個滿意的產品是重大利好的。

模具對製造業來說是很重要的，模具質量水平會影響投放市場的產品的質量。在我國的工業、國防制造業、醫療器械等領域都有所應用，模具的發展在一定程度上體現了製造業的發展，也成為衡量技術發展、創新能力和開發能力的標誌。模具零配件加工企業是典型的面向訂單的生產型企業。企業從接到訂單、簽訂合同到交貨，需要完成設計、工藝準備、物料採購和製造加工等一系列新產品設計製造的全過程。

模具協同模式使生產和企業組織方式更加靈活，更能適應複雜多變的市場環境，特別是對中小模具企業，在缺少訂單資源情況下，可以進行找尋相應的資源渠道來利好自身，才能更好地適應生產下去。

二、

菱形和桃型刀的區別

主要來說，經濟性的區別，切削刃數量不一樣，一片WNMG可以用六次而菱形的CNMG只能用四次。車床工，桃形可以端面外圓或者內孔端面，一把刀幹了，減少換刀工時和刀具重複定位誤差。菱形不好乾，角度大切削角度容易干涉，角度小鋼性不夠。

菱形刀片：CNMG，特點是切削刃更強壯，可以加工更大的切深。桃形刀：WNMG，特點是有更多的切削刃。

常用的菱形刀片為CNMG12刀片，其大切深可達5-6mm，常用的桃形刀片為WNMG08刀片，較適合2-3mm的切深。

老外喜歡用菱形刀片，是因為老外更傾向於計算包括加工時間所產生機床及人力成本在內的綜合成本。而菱形刀片可以提供更大的切深，進而提供更高的金屬去除率，獲得更高的加工效率，減少加工時間，從而降低機床和人力成本。

當那個圓弧是R10，有這麼大的車刀片，也是比較好找，若是如此操作下去，這種大的車刀片相對來說槽型比較單一而且都比較鈍，加工時的切削阻力會很是大的，直接扎進去，單薄的工件會在一定程度上變形。

三、

模具拋光和熱處理前進行粗磨

由於S136不鏽鋼並非一種價格低廉的工具鋼，因此建議僅加工一部分模塑工具外掛，以降低總工具成本。一旦加工好，就可以將外掛放入更大標準的模塑工具材料（如P20或NAK80塑膠模具鋼）的模組化模具中，然後將其安裝到機器中。PEEK要求的注塑成型溫度通常超過大多數注塑機的標準加熱迴路溫度，為了滿足必要的高成型溫度，必須使用單獨的電加熱線圈。電加熱器可以非常有效和均勻地分配熱量以獲得良好的成型效果，但反過來又對冷卻通道的正確設計提出更高要求，以便快速散熱以獲得良好的迴圈時間。

拔模角度設計

由於樹脂具有獨特的收縮率，在冷卻時會出現收縮，這可能導致模塑部件粘在模腔內，出現黏膜情況。

製造商的規格表雖然有助於確定其小拔模角度，但這也受到零件表面紋理的影響。在某一點上，更多紋理（咬花）的注塑部件需要更大的拔模角度。

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END

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