雙氧水罐罐底腐蝕滲漏怎麼解決？不妨看看這種方法

砂罐底部滲水怎麼辦

許多工業部門的生產過程中，都離不開酸、鹼、鹽。由於它們對金屬材料腐蝕性極強，如果在設計、選材、操作中稍不合理，都會導致金屬裝置的嚴重損壞。

應用背景

某紙業雙氧水罐罐底腐蝕滲漏，此雙氧水罐直徑10米、高13米，底板採用不鏽鋼板焊接而成，整罐坐落在水泥底座上，罐內儲存的雙氧水滿載或空載交替頻繁，罐體變形量比較大，罐底焊縫位置因應力及變數原因極易出現滲漏，同時罐內的雙氧水及其他細菌易對鋼板及焊縫產生腐蝕，尤其底板位置尤為嚴重。出現滲漏後不僅會造成能源浪費及環境汙染，更會降低罐體的安全性及使用壽命。因很難確定具體滲漏位置，企業多次探傷補焊均不能有效解決問題。

解決方案

而福世藍新型高分子防腐片材具備較強耐化學腐蝕效能，完全可以承受雙氧水的腐蝕，同時該新型片材具備較強抗拉及彎曲強度，具備一定的延展性，能夠承受罐體反覆空載和滿載交替導致的變形。企業綜合考慮下決定採用福世藍新型高分子防腐片材進行治理。

修復步驟

1、清空罐內介質並使用清水沖洗，準備施工所需工具及勞保；

2、連線電源及換氣扇；

3、使用磨光機打磨罐底所有待修復表面，向上延伸周圈罐壁15cm左右，直至露出金屬原色；

4、使用無水乙醇清洗底板周圈焊縫位置；

5、調和並塗抹福世藍EE-101材料至周圈焊縫位置；

6、待材料固化後，在遮光處根據尺寸裁剪福世藍新型高分子防腐片材；

7、使用無水乙醇擦拭底板表面並塗刷底膠；

8、貼上裁剪好的高分子防腐片材並使用羅拉趕出氣泡；

9、紫外線初步固化約30分鐘，紫外燈與待固化片材之間的距離保持在300mm左右；

10、待片材固化後，去除塑膠保護膜並塗刷面膠；

11、紫外線後固化1小時，距離同樣保持在300mm左右。