金瀾達環境--各種電鍍廢水及其處理工藝介紹

四川金瀾達環境——各種電鍍廢水及其處理工藝介紹：

根據電鍍企業排放廢水的水質特性，將電鍍廢水分類、分流收集，針對各類廢水水質特點，採取相應的工藝、藥劑進行預處理，經預處理後的廢水與清洗廢水混合，後者佔總廢水量約85%，混合廢水經進一步處理，達到排放標準排放或回用。

電鍍廢水的成分非常複雜，不同企業，其電鍍液配方、產品及其他生產原料均有區別，使得排放的廢水水質不盡相同，但是，就一般電鍍企業而言，其排放的生產廢水水質大致相同。

電鍍廢水中主要汙染物有銅、鎳、鋅等金屬及其絡合物、F-、SS、酸、鹼、有機物等［2］，個別電鍍企業廢水中還含有Cr6+、CN-等危害性極大的汙染物。電鍍企業除了正常的生產廢水外，還有少量高濃度廢液或母液需要處理，其汙染物的成分與生產廢水類似。

四川金瀾達環境科技有限公司綜合分析電鍍企業廢水、廢液的水質及排放情況，電鍍廢水處理一般按同類合併、分類收集、分別處理的思路進行，分類明細見表1。

根據表1中的分類，下面分別介紹各類廢水的常用處理工藝。

1·絡合廢水

絡合廢水中主要汙染物為銅離子的絡合物，如Cu2+與NH4OH、EDTA等形成穩定的絡合銅，一般靠投加酸鹼中和的方法不能去除。對絡合廢水的處理首先要破壞絡合物，採用溶度積比絡合物穩定常數更小的沉澱劑，使其與金屬離子形成更穩定的沉澱物，從廢水中分離出來，達到去除的目的。

常用破絡的化學藥劑有Fe鹽、Na2S等，因為S2-屬於排放標準中嚴格控制的汙染物，因此Na2S只能作為輔助的破絡劑，嚴格控制其投加量。常用絡合廢水處理工藝見圖1。

2·含氟廢水

電鍍企業Pb-Sn廢水中含有大量的氟硼酸根（BF4-）、Pb2+和Sn2+，其中Pb2+和Sn2+，透過投加鹼液，調節pH值生成沉澱物去除，氟硼酸根形成氟化物沉澱去除。

常用含氟廢水處理工藝見圖2。

3·含氰廢水

含氰廢液一般都回收處理，只有清洗廢水中含有少量氰（CN-），常用鹼性氯化法破氰（絡合氰）。常用含氰廢水處理工藝見圖3。

4·含鉻廢水

含鉻廢水中，鉻主要以Cr6+的形式存在，在酸性的條件下，投加還原劑將Cr6+還原成Cr3+，然後調節pH至鹼性，生成氫氧化鉻沉澱去除，常用的還原劑有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、硫酸亞鐵等。

常用含鉻廢水處理工藝見圖4。

5·高濃度有機廢水

化學清洗、顯影、脫膜等工序排放的廢水中COD含量很高，甚至達到10~20g/L，顯影和脫膜廢水呈鹼性，pH≥13，一般呈現藍色，該部分高濃度有機廢水通常採用酸析法處理。

在酸性條件下，廢水中的感光膜、清洗劑會析出，形成濃膠狀聚合物，經固液分離去除，再把pH調至弱鹼性，加入混凝劑，經沉澱進一步降低廢水的COD值。

常用高濃度有機廢水處理工藝見圖5。

6·廢液或母液

一般電鍍企業產生的廢液，約佔總廢水量的0。5%左右。廢液中大部分具有回收利用價值，例如濃酸、濃鹼可用來調節廢水處理中廢水的pH值，節省執行費用，其他廢液及預處理產生的汙泥，由專業公司回收再利用。

7·低濃度清洗廢水

低濃度清洗廢水一般佔總水量的85%左右［2］，因此，該部分廢水是電鍍廢水處理的主體，其他種類廢水經預處理後，與低濃度清洗廢水混合再處理，達標排放出廠或回用。有廢水需要處理的單位，也可以到汙水寶專案服務平臺諮詢具備類似汙水處理經驗的企業。

常用混合廢水處理工藝見圖6。

設定離子交換工段主要是考慮到電鍍藥劑配方複雜且保密，絡合劑和表面活性劑對氫氧化銅的沉澱有影響，增加離子交換柱，可進一步去除廢水中的銅離子，尤其是絡合銅離子，確保排放水質達標。

8·廢水處理工藝的自動化

自動控制在電鍍廢水處理中起著重要作用，電鍍廢水處理操作工序複雜、投加藥品眾多，採用自動化控制程式，可以避免一些人為的不利因素、可以準確控制投加的藥劑量而不造成浪費、可以減少操作人員節省執行費用，因此，電鍍廢水處理應儘可能的採用自動化程式控制，確保整個處理工藝流程正常執行。

電鍍廢水成分複雜，不同電鍍企業其產生的廢水水質均有差異，因此，在進行電鍍廢水處理設計時，應詳細分析廢水水質，有條件的情況下，可先進行小試或中試，確保採用的處理工藝可行、可靠。

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