四、粱、板模拆除方法
2022-09-19由 新時代建造者 發表于 畜牧業
模板螺栓眼如何堵
1
）拆模時間規定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模拆除時間必須由專業工長提出申請經技術負責人簽發意見，並按簽發意見嚴格進行。
2）
拆除順序：與安裝順序相反。
3）
拆除注意事項：
①拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，並用專用撬棍拆除梁闆闆模，禁止野蠻施工。
②拆下的模板由人工往下傳遞，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。
③當天拆下的模板當天轉運至指定地方並及時清理乾淨撬出鐵釘塗刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除後，再一次清運。
6。1。7
混凝土工程
本工程樁承臺採用
C30
砼，梁板採用
C25
砼，零星構件砼採用
C20
砼。均為商品混凝土，採用一臺
HBT60
輸送泵運送混凝土。
一、混凝土施工工藝
混凝土施工工藝流程如下框圖所示：
砼工程施工工藝框圖
二、商品砼的供應
（
一
）
對商品砼的要求
本工程採用商品砼，在施工中要注意做到：
（1）
對要澆築的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。並向攪拌站索要砼施工配合比單。
（2）
商品砼送到施工現場後要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉澱現象的，應予以處理，直至退貨。
（3）
商品砼送到施工現場後，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而後才能出料，並要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。
（4）
加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆築即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。
（5）
施工現場按規定製作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
（
二
）
商品砼質量檢測要求
泵送混凝土，每工作班供應超過
100m
3
的工程，派出質量檢查員駐場。
混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少於一次。
現場取樣時，應以攪拌車卸料
1
／
4
後至
3
／
4
前的混凝土為代表。
混凝土取樣、試件製作、養護，均應由供需雙方共同簽證認可。
攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。拌料後至卸料前時間間隔小於
2
小時，否則攪拌車內混凝土不能用於主體結構。
六、砼泵送工藝
泵送砼裝置：詳見施工機械一覽表。
（1）
砼泵的佈置：
1）
泵機力求靠近砼澆築地點，以縮短配管長度。
2）
為了確保泵送砼能連續工作，泵機周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運輸車。
3）
為了保證施工連續進行，防止泵機發生故障造成停工，本工程應設有備用泵機。
（2）
管道敷設注意事項：
1）
泵機出口要有一定長度的地面水平管，然後再接
90
度彎頭，轉向垂直輸送。這段水平長度不宜小於泵送高度的
1
／
3
～
1
／
4
。
2）
泵機出口的基本口徑取
150mm
或
175mm
，必須接一個過渡接頭，才能與
125mm
的泵管對接。
3）
地面水平管道上要裝一個截止閥。
4）
地面水平管可用支架支墊。因為排除堵管及清洗時，部分管道拆除較方便，故不必固定過牢。
5）
轉向垂直走向的
90
度彎頭，必須用曲率半徑為
1m
以上的大彎頭，並用螺栓牢固地固定在砼結構的預留位置上，由埋設鐵件固定或設一個專用底座，並撐以木楔。
6）
垂直管道要用預埋件緊固在砼結構上，每間隔
3m
設一個緊固卡。
（3）
砼的泵送：
1）
泵機操作人員應進行嚴格培訓，以考試合格方準上崗操作。
2）
泵送前應檢查泵機執行情況，確保執行正常。
3）
泵機料斗上要有篩網，並派專人值班監視喂料情況，當發現大塊物料時，應立即揀出。
4）
泵送前，應先開機用水潤溼整個管道，而後送入水泥砂漿，使輸送管壁處於充分滑潤狀態，再開始泵送砼。
5）
砼應保證連續供應，以確保泵送連續進行，儘可能防止停歇。
萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作，應每隔
4
—
5min
使泵正、反轉兩個衝程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌和結快或沉澱。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌
3
～轉，防止砼離析。
6）
在泵送砼時，應使料斗內持續保持一定量的砼，如料斗內剩餘的砼降低到
20CM
以下，則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把砼退回料斗，除去空氣後再正轉泵送。
7）
泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度過大。
8）
泵送結束後，要及時進行管道清洗。
四、砼澆注施工
（
一
）
建立混凝土澆築許可制度
本工程為充分保證砼的澆灌質量，砼澆灌前必須有砼澆灌許可證，格式如下表，表中各有關人員必須全部簽字後才能澆灌砼：
砼澆築許可證
N0
：
（
二
）
混凝土澆築分段及順序
本工程以變形縫為界劃分施工段，實行流水作業。施工梁板時，應沿長方向推進，沿短方向合理劃分澆築頻寬。
（
三
）
施工縫留設
本工程每層梁板一次性澆築至後澆帶位置，不再留設施工縫。如因暴雨天氣導致砼澆築中斷時，施工縫應留在規範規定的合適位置。
嚴格控制好砼澆築順序，防止施工冷縫的產生。在施工縫處繼續澆砼時，應先沖洗清除鬆動石子，再抹一層與砼內成分相同的水泥砂漿，然後方可澆砼並振搗。
（
四
）
混凝土澆築
本工程採用梁、板與柱分開澆築，採用掛牌作業，在各結構部位現場掛牌標明砼強度等級。核心區砼澆築前，先在梁與柱的澆介面進入梁端
300mm
左右的梁斷面上封加密的鋼網進行隔離，再進行柱砼的澆築，這樣既可以保證柱內不被低於該處砼強度等級的砼混入以影響澆築質量，同時也可防止大量高強砼澆入梁板內造成浪費。
梁、板、柱接頭處砼澆築示意圖如下：
各結構部位澆築方法如下
：
1。
柱砼澆築
在砼澆築前，先將柱下層砼結合處鑿毛，在底面均勻澆築
50mm
厚與砼配合比相同的水泥砂漿，然後再進行澆築，澆築時分層澆築振搗，每層澆築厚度控制在
40CM
左右。
2。
梁、板砼澆築
梁、板砼同時澆築，澆築方法應由一端開始用
“趕漿法”推進，先將梁分層澆築成階梯形，當達到樓板位置時，再與板砼一起澆築。
在澆築與柱連成整體的梁和板時，應在柱砼澆築完畢時，用刮尺或拖板抹平表面。
3。
樓梯砼澆築
樓梯由於採用封閉支模，砼澆築時，砼從平臺口灌入，振動棒插入內部振搗。
五、混凝土養護與拆模
砼澆築完畢後，常溫下在
12
個小時之內加以覆蓋，並澆水養護。
高溫下
6
小時之內要澆水養護。梁板等水平構件應不間斷澆水，保持溼潤，柱採用塗刷養生液養護。保證這些關鍵構件始終處於溼潤狀態，養護時間為澆築後不少於
14
天，以確保結構砼強度。
拆模時間需符合國家規範規定。施工時可做控制砼拆模時間的試塊，經試壓達到規定強度後即可確定拆模時間。拆模需經監理確認後方可進行。為保證安全與質量，建立拆模許可證制度，由各有關人員簽字後方可拆模。
拆模許可證式樣如下表：
工程拆模許可證
NO
：
六、砼成品保護
1）
要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得已時須鋪架板。
2）
砼澆築時，嚴禁亂扳柱筋或在樓面鋼筋上亂踩，振搗預留孔洞及暗管部位處砼時應注意不得碰撞預埋件和插筋，樓面高低處吊幫上不得踩動或搬移，鋼筋踩彎或脫扣者及彎鉤朝上應及時調直補好，嚴禁板面露筋或彎鉤朝天現象。
3）
側模應在砼強度能保證其稜角不因拆模而受損壞時，方可拆模且應避免重撬、硬撬損傷砼和模板。
4）
散落在樓板上的砼或砂漿應及時清理乾淨，確保樓面整潔。
5）
樓面砼及豎向構件在澆築過程中或初凝前遇到下雨時，應立即用彩條布覆蓋，雨停後，砼初凝前在其面增設同配比水泥砂漿重新找平、搓毛。
（
僅指樓面砼
）
6）
柱、樓梯等陽角部位砼拆模後採用木條保護，樓面砼澆築完畢
16h
後方可上人，
24h
後方可堆物，嚴禁樓面出現腳印或其它劃痕。
