怎樣才能提高磷酸鹽磚的荷重軟化溫度

磷酸鹽磚

的耐磨性不錯，但是荷重軟化溫度普遍低，但是根據不同爐襯的溫度和使用條件，如果荷重軟化溫度要求高，就要加入其他工藝成分來提高荷重軟化溫度。

磷酸鹽磚的使用原料不同於高鋁系列磚之類的原料，必須用存放有一定時間的原料，如果是熱料會出現炸裂現象。而且磷酸鹽磚必須經過

16個小時以上的困料，方可進行生產。由於燒結溫度是在500℃-550℃產生化學反應，荷重軟化溫度必須外加成分方可提高。

一般情況下，

新增藍晶石、紅柱石和矽線石受熱後發生一次膨脹分解和二次膨脹反應形成莫來石來提高荷重軟化溫度。

另外添

加活性矽質原料如矽灰、鋯英石微粉，利用高溫下活性矽質原料和氧化鋁的反應

，

形成莫來石後也可提高荷重軟化溫度。

但是加入這些原料的同時，顆粒要有一定的控制，要控制在

3mm以內，不然膨脹係數太大，磚長、寬尺寸膨脹大，影響使用，而且因尺寸原因給施工造成很大的麻煩。

如果

新增碳化矽或金屬矽原料，利用原料受熱後發生一次性膨脹的氧化和二次膨脹形成莫來石

也可以

提高荷重軟化溫度

，

而且新增碳化矽後的磷酸鹽磚耐磨效能更強。抗侵蝕能力也隨之提高。

磷酸鹽磚的荷軟提高，配磚的

磷酸鹽火泥

也很重要，粘結性好的泥漿，

可以提高磚塊之間的粘接強度，形成一定整體性的窯襯，避免抽籤、掉磚。

目前好多廠家

磷酸鹽磚

加入碳化矽成分，再

做成

有

輕質層的複合磚，

即

提高了隔熱效能，

又可

降低窯體散熱

和窯體外部溫度

、

這樣氣密性強保溫效能好，可

減少

燃料降低生產成本

。

綜上所述，加入藍晶石、碳化矽等成分

可以提高

磷酸鹽

磚

的各項

效能，

還可以

延長窯襯的壽命。