塑膠模開模降低成本的有效方法

塑膠模具開模是一項非常耗時且成本不低的專案，好的塑膠模開模廠會為客戶提供優質的開模方案，包括如何才能使塑膠模開模成本降低且不影響注塑生產效率。本文主要介紹了降低塑膠模開模成本的方法。

編輯 搜圖

一：塑膠模具

塑膠模開模結構和模具狀態對注塑週期和加工能耗有很大影響。

1、合理的塑膠模結構設計，包括模具流道設計、澆口設計、模具型腔數量、加熱冷卻水道等，都可以幫助降低注塑生產中的損耗，節約成本。

2、模具採用熱流道，熱流道不僅能節省原材料，降低材料的能耗，而且其成型也有明顯的節能效果。

3、製作快冷快熱模具可以冥想提高生產效率，節約能耗，注塑產品表面也會更加好。

4、保證塑膠模具各腔體均勻填充，有利於縮短成型週期，保證產品質量均勻，具有優異的節能效果。

5、在保證產品質量的前提下，採用較低的鎖模力進行注塑加工，有助延長塑膠模具的壽命，有利於快速充填模具，節約注塑時間。

6、模具維護保養工作必須做好，確保加熱冷卻水道有效。

二：注塑生產工藝

1、在滿足塑膠製品效能的基礎上，採用Z短週期注射成型。

2、如無特殊因素影響，儘量採用供應商推薦的加工工藝進行加工。

3、針對特殊產品和塑膠模具，記錄和保留所有穩定的裝置和工藝引數，縮短下一次更換生產時調機時間。

4、最佳化工藝，降低鎖模壓力，縮短冷卻時間和保壓時間，達到z佳效果。

編輯 搜圖