溴化鋰冷凝器和吸收器化學、物理清洗方案

一、清洗質量保證體系：

北京三匯能環科技發展有限公司是一家專業的中央空調維保、系統清洗保養的公司。清洗體系完整，清洗藥劑質量可靠，施工人員都經過系統培訓，具有豐富的實踐體驗。從人員培訓到施工準備，從過程控制及驗收總結，有系統的管理模式和過程控制方法。能保證方案實施，全過程做到裝置安全和施工安全，清洗藥劑和裝置採用清洗成品藥劑和配方，其藥劑在施工執行清洗和廢液排放完全滿足國際清洗安全標準和環保標準。完全滿足行業的國家標準要求和使用者使用要求。工程質量記錄的要求：

1。 工程質量記錄由辦公室負責儲存，施工結束經安全質量部簽字確認後交公司檔案室。

2。 工程質量記錄的要求及相應責任者

a。 施工現場所有與質量有關的記錄必須按質量系統檔案所制定的表格形式及要求認真填寫，甲方有特殊要求除外。

b。 施工現場的裝置維護、執行、保養記錄由工程部施工隊長派專人填寫，做到記錄準確、完整、字跡工整有備可查。

c。 施工現場的化驗記錄和檢測儀器的登記、校準記錄由安全質量部質檢員負責填寫。

d。 施工現場的管理記錄由辦公室幹事負責填寫，專案指揮部經理簽字、確認。

二、清洗效果監測：

1、掛片法：可用金屬掛片法檢查水處理緩蝕效果，根據系統的裝置材質選擇有代表性的金屬作為測試掛片。掛片經過表面預膜處理後，放入系統。系統裡的掛片經過一定的試驗時間取下後，肉眼或用放大鏡仔細觀察掛片上腐蝕和結垢的情況，並作好詳細的記錄。然後再對掛片進行清洗，並根據掛片的失重、面積及試驗時間計算腐蝕率。

2、分析法：透過對補充水和迴圈水的化學分析，可以幫助判斷腐蝕和結垢的狀態。如果迴圈水中鐵離子含量高於標準，說明存在腐蝕。迴圈水的鐵離子含量越

大，腐蝕越嚴重。又如迴圈水中鈣離子濃度等於補充水中鈣離子濃度與濃縮倍數的乘積，說明不存在水垢。如果迴圈水中的鈣離子濃度小於此乘積，說明存在結垢，其差值越大，說明結垢越嚴重。

清洗藥劑：

能快速溶解各種水垢，除垢率達

90%以上，且對裝置無腐蝕、無損傷、無垢渣、不脫落沉澱，不堵塞管道。對人體無害、無毒，廢液符合環保排放。

三、空調水系統清洗及工藝流程：

裝置需清洗系統材質有碳鋼、銅質，選用專用清洗劑相應的清洗劑配方

，即保證清洗高效，又能保證裝置不被腐蝕。

1、清洗前的準備

5。 專案經理應在施工前和甲方聯絡好存放清洗裝置和清洗藥品的指定位置；

6。

技術負責人應在施工前落實由甲方提供的公用工程，組織施工隊長進行驗證，並填寫驗證記錄（

QP07/02）。

驗證內容及指標：水、電。水

≥50~80 m

3/h

電：

380V，3

相

4

芯

，

75KW、50HZ 7．施工工期：總工期為：10

天；

8．施工人員安排：

現場技術人員

2

名。

甲方協調人員

1

名。

（

5）由工程部提供的清洗裝置：

清洗泵 1 套

工具箱 1 盒

帆布手套 10 雙

毛巾 5 條

（

6）由安全質量部化驗室提供以下化驗儀器及藥品A、化驗儀器

濁度儀 1 臺

廣泛 PH 試紙 1 包

精密 PH

試紙（

3～5。5） 1 包

碳鋼腐蝕試片 1 片

B、化驗專案及標準溶液化驗專案

濁度、

PH 值、鹼度、酸濃度、總鐵離子濃度。標準溶液和指示劑

標準硫酸溶液、標準氫氧化鈉溶液、標準

EDTA

溶液、標準高錳酸鉀溶液、標

準過硫酸銨溶液、磺基水楊酸指示劑、溴甲酚綠和甲基紅混合指示劑。

四、除鏽清洗

除垢除鏽清洗的目的是清洗液和垢體進行化學反應，生成可溶性物質，從而達到除垢目的。

水沖洗後，充滿迴圈水系統的水，同時啟動迴圈泵迴圈，將清洗洗液中加入

規定量的緩蝕劑

LAN

一

826

及穩定劑、還原劑等。同時在迴圈槽中懸掛與系統

同材質的腐蝕測試掛片和帶垢的監測管段，在清洗過程中應不斷開啟高點排放口，

以便將產生的氣體排出，以免產生氣阻，影響清洗效果。，溫度為

20—30°C， 流速大於 0．2m／s，

時間為

2——3

小時。

A、除鏽清洗藥劑及工藝條件

藥 劑 濃 度

主 劑 1%—8％

緩蝕劑 0。25%—0。5％

還原劑 0。2%—0。4％

穩定劑 0。2%—0。4％

Fe 絡合劑 0。2%—0。4％

B、測試專案

清洗液濃度 1

次／

10 分鐘

溫度 1

次／

10 分鐘

PH 1

次

／

10

分鐘

時間 6—8 小時

五、除垢除鏽清洗後水沖洗

用水沖洗到 PH

值．

6—7，沖洗流速 0．2m／s，，時間約需 1 小時。監測專案： pH 值 1

次／

30 分鐘

六、組織措施和安全措施： 1、現場安全控制辦法及措施

安全第一是我們施工中的首要工作，必須由專案經理主要負責，並由安全監督員具體實施，嚴格按照施工安全措施管理。

（1）

所有參加清洗人員必須認真學習有關安全的各種規章制度，操作工藝規程

。 強化全體人員的安全意識。

（2） 履行自己的職責，一票否決，時時提醒甚至阻止違章作業者及無關人員的不利於安全的行為。

（3）

清洗現場必須備有完好的消防裝置，並備用清潔的沖洗水備用，現場掛貼

“嚴

禁菸火

”、“請勿靠近”等標語牌在各處張貼安全標語，做好安全宣傳工作。（4）物料區的原材料禁止任何人用手直接觸控，懸掛“有毒危險”等，警示牌。（5）

休息區應選在距離工作區最近的空房間或搭一臨時設施，上方無施工人員操作，距離物料區稍遠，休息期間嚴禁遊動吸菸。

（6） 斷開所有與化學清洗無關的儀表、管道，一切與清洗液不相容的金屬、非金屬儀器等。

（7） 清洗現場掛有與清洗系統相符合的工藝流程圖，且安裝的臨時管線是與圖相符的。

（8）

施工人員操作時需上下扶梯等，不應急行，不可跳躍，或走非正常的捷徑，

清洗現場的溝蓋板、腳手架等應做妥善處理。

（9） 清洗系統配管，所有法蘭、閥門等焊接密封應牢靠嚴密並備有塑膠膠帶，便於處理漏液時的包紮。

（10） 清洗時，嚴禁在清洗系統上進行其他工作，尤其不準明火作業，在加藥場地禁止吸菸。

（11） 清洗過程中應有檢修人員值班，隨時檢修清洗裝置的缺陷及出現的故障，以保證清洗裝置正常、安全執行。

（12） 清洗人員禁止蹬踏正在運轉中的泵站的任何部位去檢視清洗箱中的情況。（13）施工人員不得隨意觸動開關及清洗系統無關的按扭、閥門等。

（14） 禁止人抱肩扛、甩、拋固體原材料，液體原材料須二人以上搬運或使用專用工具。

（15） 所有施工人員進入清洗現場，必須穿戴好防護用品，包括膠鞋、皮手套、防護眼鏡，甚至防毒面具等，沒有穿戴防護用品者不準進入現場。

（16）

現場應具有盛清水的水桶、毛巾、藥棉和濃度為

0。2％

的硼酸溶液及創口貼等其他藥品。

（17） 現場應照明充足，道路暢通，無關雜物應全部清理乾淨。

（18） 加熱用的蒸氣管（或其他熱源）

應保溫到清洗箱中上部位置，最好離地面

3 米以上，否則應採取相應措施，以免燙傷。清洗箱用蒸氣量（或其他熱源）必須保證。

（19）

電源線接線應牢固，清洗所用總電源任何人不得隨意拉閘斷電，停電前

24 小時必須通知我方。

（20）

清洗用水源必須保證，不得小於清洗方案中的每小時的用量，停水前

24

小

時通知我方。

（21） 清洗施工方案確定後，甲乙雙方不得單方面變動，包括細節部分，清洗施工應以清洗指揮部的指令為準。

現場安全控制辦法及措施由現場安全員負責。

2、現場文明施工管理及措施

文明施工是質量保證的前提，經過培訓上崗的人員，在指令明確，作業課題清楚，科學管理下施工，必定會有預期效果，施工管理條例是我們文明施工管理的有效措施。

（1） 每個職工都應遵守公司的各項規章制度，積極維護公司的利益和形象，發揚三匯精神，為建設單位作貢獻。

（2） 每個職工要有強烈的安全意識，每天必須穿戴好自己的工作服、鞋、防護手套安全帽，操作時要嚴謹、細心、安全是質量的保證。

（3） 每日早上現場例會，全體施工人員站立在指揮部門前或清洗現場，聽取指揮部對昨天工作的總結及今天工作的安排、要求。

（4）

按清洗工程指揮部的要求，安排好各自的業餘時間，病事假者寫出請假條，

交各自的領導報指揮部批准後方可准假，以準軍事化作風嚴格要求自己。

（5） 指揮部所下達的各項指令，要雷厲風行，不折不扣地執行，發現問題及時上報，不準隱瞞謊報，當日工作當日完成。

（6） 工作時間嚴禁嬉戲、打鬧，認真作好自己的工作。

（7） 各種裝置使用前應檢查完好情況，如無負荷運轉，自迴圈運轉等，使用期間

應經常檢查正常與否，使用後要檢查並保養，有異常情況向指揮部及時反映。

（8）工作間歇，施工人員應在休息區休息，不準遠離施工現場。

（9）

由於甲方因素造成我方待工期間，組織全體施工人員進行業務、安全學習，

準時參加，不得無故缺席。

（10） 每個職工都要精誠團結，互相幫助，嚴格遵守勞動紀律，遵紀守法，無論任何理由堅決制止謾罵，打架鬥毆行為，在與外單位及個人發生磨擦時，首先應剋制自己並及時向指揮部彙報處理。

（11） 認真填寫各種表格，如實記錄裝置、質量、安全等情況，作好工作日誌及各種會議記錄。

（12） 清洗現場必須潔淨，藥品堆放整齊，發現洩漏及時處理，嚴禁蹬踏泵站的電機、閥門手輪等。

（13） 所有參加施工的人員不得私自觸動與清洗系統無關按扭、開關、閥門及一切電氣儀表。

（14） 全體施工人員要克盡職守，兢兢業業，作出自己的貢獻。（15）現場文明施工管理及措施由現場安全員負責。

3、該專案對施工人員的要求

（1） 清洗泵站的操作工人應有熟練操作技能。

（2） 要求操作人員熟悉泵站的結構、位置、能夠熟練的掌握泵站的閥門操作，熟悉正、反迴圈、自迴圈、排汙、緊急停泵等各項工序。

（3） 要求施工人員熟悉整個工藝流程，熟知排空、導淋、檢測各點的位置。（4）該專案進入現場的物資、裝置的控制要求及責任者

4、進入現場的物資控制

a。進入現場的清洗原料應分類整齊，擺放在原料區，原料區應有標識。b。進入現場的清洗泵站應保持清潔，能正常執行。

c。 、工具應放置在臨時倉庫內。

d。 進入現場的原料、裝置的控制應由施工隊長指派專人負責。

七、清洗質量標準及驗收

清洗質量及驗收：

驗收方法及質量標準評定應符合中華人民共和國化工作業標準

HG/T2387-2007 備的化學清洗質量標準》的規定。

清洗後設備內的殘液、殘渣應清除乾淨，並符合相應的標準。

裝置被清洗表面無二次浮鏽，無金屬粗晶析出得過細現象，應形成完整的鈍化膜。

八、藥劑說明

根據水樣分析報告所選用的清洗劑，能保障清洗質量，確保裝置不受腐蝕損傷，並符合國家環保排放要求。使用清洗劑如下：

1、殺菌滅藻劑： 主要成分：LX——052

2、汙垢剝離劑： 主要成分：LX——053

3、清洗劑： 主要成分：表面活性劑、潤溼劑

4、複合清洗劑： 主要成分：LX——035

5、高效緩蝕劑： 主要成分：Lan—826 緩蝕劑

6、還原劑：

主要成分：

Fe 絡合劑、還原劑

作用說明

： 以上原料均為國家清洗行業用藥劑，無國家禁止使用的原料和反應物。能高效清洗水垢及生物粘泥，並確保系統金屬表面不受損傷。