模具生產管理系統是如何提高模具使用壽命的？

一、模具生產管理系統：整合製造標準

模具生產管理系統，可以更好地進行模具設計，提高模具使用壽命。這裡可以注意如下幾點：

提高模具使用壽命，減少注塑企業在製品的損耗。

模具是機械裝置中重要的基礎性零部件之一，它被廣泛應用於各種機床等領域。

用資訊化平臺助力模具企業全面提高競爭力，成為中國模具企業的共性選擇。

依本公司模具設計標準、整合製造標準、量產模具設計證書等。

模具設計的原則是保證模具結構設計的合理性，模具結構的合理性。建立加工藝編制管理體系，對模具的每一個關鍵環節進行管控，實現模具的科學管理。

二、模具生產管理系統：伺服器組成

這樣一來，可以更加合理地制定計劃。系統透過採集現場的實時資料，對裝置的生產執行狀況進行監控，實現對裝置的實時監控和維修管理。系統自動採集所有機臺射出的大型裝置（如：觸控式螢幕）以不同顏色區別開展顯示輸入內容。並可實時監控各種裝置狀態。系統主要由硬體管理軟體管理程式和伺服器組成。依生產品配料單，系統自動帶出此物料明細，衝減庫存，降低車間浪費。

三、模具生產管理系統：模具製造企業

工程設計的主要內容包括：設計加工、圖紙的建立、編輯、稽核、文件下發、查詢等。模具製造企業的模具設計標準、工業製造標準、樣板圖紙壓接圖等設計檔案。

四、環節模具成本

提高模具壽命需控制的同時，降低模具成本。提高模具壽命需控制十大環節模具成本，為企業節省多少人工、物耗和資源浪費。

建立失效模式和影響分析模型，以評估模具設計、製造和維修的成本。

五、影響耐用度

提高衝壓模具的耐用度的方法是，延長產品壽命，降低成本。要確保模具的質量，生產過程中的有效利用率。透過條碼技術對每個零件加工部門建立唯一標誌號，將採購的各類圖紙列印成條形碼。實踐證明，在不影響耐用度的情況下，選用合理的材料，以及避免材料的高強度和耐用度。