高速鐳射熔覆和常規鐳射熔覆有什麼區別

近幾年隨著科技進步，高速鐳射熔覆得到了快速的發展，我國鐳射行業及金屬表面加工業的也得到了高度關注以及廣泛重視。其中主要原因是：高速鐳射熔覆和常規鐳射熔覆相比，高速鐳射熔覆具有加工效率高，加工精度高、後續加工成本低，以及對工件的熱輸入量很小，可減少工件變形等優勢，得到了大眾的喜愛。

西安

國盛鐳射

科技有限公司基於完全自主智慧財產權技術，先後推出了2000W到時12000W系列高速鐳射溶覆器及整套鐳射裝置，我們有著高速鐳射溶覆的強大裝備及技術支援。

下面國盛鐳射小編就從高速鐳射熔覆和常規鐳射熔覆的優缺點及共性來進行比較，來做以詳細的說明：

一、高速鐳射熔覆和常規鐳射熔覆共通點：

(1)工藝原理相同：

即透過鐳射能量熔融金屬粉以及基體表面，在基體表面形成一層塗覆層。

(2)包層材料很常見且共通：

常規鐳射熔覆可熔覆的材料，高速鐳射熔覆均可熔；部分常規鐳射熔覆不能熔覆的材料，如高熔點材料，可以透過高速鐳射焊接頭熔覆熔化。

(3)工藝路線共通：

常規鐳射熔覆工藝調整的關鍵點，同樣是高速鐳射熔覆工藝調整的關鍵點。

(4)熔覆層都為冶金組合：

常規熔覆表面熔覆層溝壑明顯，起伏大，而高速熔覆的塗層效果類似熱噴塗，表面平整。

(5)應用領域基本一致：

常規鐳射熔覆可應用的領域高速鐳射熔覆均可應用，且常規鐳射熔覆部分無法應用的領域高速鐳射熔覆亦可以應用。通俗講就是常規鐳射熔覆能幹的活高速鐳射熔覆可以幹，常規鐳射熔覆不能完成的活高速鐳射熔覆也可能完成。

　二、高速鐳射熔覆相較於常規鐳射熔覆優點：

(1)速度快，效率高：

加工效率（0。5-1。5m2/h），線速度可達100m/min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不鏽鋼材料，塗層厚度0。5mm，搭接70%情況下，熔覆效率可達1。2㎡/h，整體加工效率為常規熔覆的3-4倍。

(2)熔覆層光潔平整：

熔覆完成後可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節省材料與加工成本。

(3)熔覆層薄厚兼可：

薄塗層熔覆（0。2mm-0。3mm），又可在熔覆中、厚塗層熔覆（0。3mm-1。5mm），這樣可在熔覆中薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進行多層熔覆，方便又快捷。

(4)熱量輸入小，工件不易變形：

高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形度大大減小，可用於加工薄壁件、小型件。

(5)稀釋率低：

稀釋率可控制<3%，能更好維持熔覆塗層的優質效能。

　(6)可加工有色金屬：

可以實現銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現表面強化，尤其適用於有色金屬特性研究分析中。

超高速鐳射熔覆與常規鐳射熔覆原理對比

超高速鐳射熔覆

傳統鐳射熔覆

(7)鐳射焊接頭功率密度高：

可以熔覆高熔點粉末材料。

(8)節能環保，應用廣泛：

高速熔覆過程中無三廢產生，打破了傳統熔覆的許多應用領域限制，推廣應用領域較廣，是目前代替電鍍的有效可行的工藝。

三、高速鐳射熔覆相比較於常規鐳射熔覆的缺點：

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70%左右，比常規鐳射熔覆略低，還需進一步透過技術手段提高。

（2）高速鐳射熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍採用20-53um的細球形粉末，常規鐳射熔覆普遍採用50-150um的粗粉。細粉成本略高於粗粉。

（3）高速鐳射熔覆屬於一項新技術，工藝比常規熔覆略複雜一些。

四、高速鐳射熔覆的潛力：

　(1)可替代性：

因為高速鐳射熔覆效率高、冶金結合、塗層質量高、材料適用性廣，因此可代替部分傳統表面處理工藝，如常規鐳射熔覆、電鍍、TIG焊、MIG焊、火焰噴塗、等離子噴塗、超音速噴塗等。

　(2)應用領域：

高速鐳射熔覆應用領域廣泛，如煤炭、造紙、汽車、工程機械、模具、塑膠機械、石油開採、煉化、燃氣輪機、航空航天等行業。

　五、國盛鐳射多功能鐳射熔覆及淬火裝置

(1)國盛鐳射多功能鐳射熔覆及淬火裝置簡介：

多功能熔覆/淬火裝置主體採用六軸機器人設計，配置變位機、旋轉主軸箱、尾座、托架及人機介面控制系統，各部件可以實現聯動；配置具有加熱功能的雙伺服電機控制的雙筒高精度送粉器，可實現精準送粉的同時對粉末預熱烘乾；全水冷熔覆/淬火頭可實現24小時連續作業；該裝置最大回轉直徑1400mm，裝夾工件最大長度10000mm，最大承載能力10T；可實現軸類、盤類零件的外圓及複雜曲面熔覆/淬火，也可對內孔進行熔覆/淬火。該類裝置可根據客戶需求提供個性化設計。

(2)國盛鐳射多功能鐳射熔覆及淬火裝置產品特點及優勢

1、精確的鐳射能量控制，確保熔覆層稀釋率控制在3%以內；

2、採用特殊設計最佳化的高速鐳射熔覆噴嘴，粉末利用率大於90%；

3、大容量高精度雙筒送粉器，確保長時間送粉的穩定性和熔覆層的均勻性一致性；

4、可實現軸類、盤類零件的外圓及複雜曲面熔覆/淬火，也可對內孔進行熔覆/淬火，淬火深度可達2mm。

5、可在不同的材質基體上熔覆不同材質的合金，包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化鎢、Co基合金等。

(3)國盛鐳射多功能鐳射熔覆及淬火裝置主要技術引數：

裝置主要技術引數