水性漆到底該如何幹燥？我們如實分析了這幾種方法！

水性漆在傢俱行業裡，是個“不新也不老”的話題，“不新”是因為水性漆已在行業推行多年，在各個層面取得一定的進展和突破，但對很多企業來說，

水性漆的使用仍然存在諸多問題

，是個需要不斷摸索和實踐的“不老”挑戰。

如何有效進行水性漆乾燥，便是這“不老挑戰”中的重中之重，難之又難。如果幹燥達不到，漆面過早封閉，內部水分不能及時排幹，就會造成漆面變色、發矇、附著力差等問題。所以從某種程度上來說，

水性漆效果的好壞取決於水性漆乾燥是否徹底而有效

。

本文將梳理目前市場上主流的水性漆乾燥方法，以期給行業在“如何選擇水性漆乾燥方式”上，帶來一些參考和些許的反思。

01

正確認識水性漆的乾燥原理

關於水性漆的乾燥，有一個非常普遍的認知誤區，就是認為水性漆對乾燥裝置和施工工藝的要求，與油性漆一樣。

我們需明確知道，水性漆跟油性漆的區別，在於稀釋溶劑的不同。稀釋劑不同，乾燥機理自然也不同，

水性漆的揮發速度要遠遠小於油性漆的揮發速度

。因為水的蒸發潛熱大於普通的有機溶劑。

【蒸發潛熱：蒸發潛熱是指在恆定溫度下，使某物質由液相轉變為氣相所需要的熱量。】

水性漆的乾燥，主要取決於漆中水分揮發的快慢，

除了與溫度有關，還與環境的溼度有關

。通常來說，

溼度越大，揮發速度越慢

。如果水性漆在比較大的溼度環境中施工，不但漆膜乾燥慢，塗層還容易發白和脫皮。

如果在

低溫下施工

（特別是在5℃下），

水性漆同樣幹得慢，成膜不好

。這是因為低溫導致工件表面溫度降低，會對塗層後續的流平、乾燥都帶來很大的負面影響。

水分揮發慢、易咬底和起皺，且低溫的塗層在乾燥區遇到較高的空氣加熱，會導致塗料表層與裡層產生較大溫差，塗料表層迅速乾燥，將水分鎖死在塗層內部，造成塗層長時間無法實幹。

【

參考：

溫溼度的控制對水性漆乾燥十分重要，據筆者採訪獲悉，採用晾曬房乾燥，應保證房內溫度在25℃-28℃，溼度在50-65%，採用微風迴圈。】

因此，

選

擇合適的塗裝乾燥工藝和裝置是水性漆施工成與敗的關鍵

。其實水性漆的施工條件不算苛刻，只要充分認識水性漆的乾燥原理，完善施工環境，就能保證漆膜質量。

02

常用的水性漆乾燥方法

水性漆的乾燥方法有很多種，不同的乾燥方式對水性漆的乾燥速度和成膜質量的影響都不相同，在裝置投入、綜合能效方面也存在差異，

企業應該結合自身情況，選擇合適的水性漆乾燥

。此外，單組份和雙組份的水性漆在乾燥原理和乾燥方法上也存在差異。

【

注意：

單組份水性漆漆膜原則上不提固化成膜，它不加交聯固化劑，最多自交聯。

雙組份水性漆施工時加交聯固化劑，所以提交聯固化。

（線性高分子材料經交聯變成網狀結構，降低了熱塑性，提高了附著力，耐熱性，耐水性，耐化學性，韌性硬度，耐磨性等。

）

】

02-1

熱空氣乾燥

熱空氣乾燥是

採用對流原理

，以溫度為35-60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的塗層，塗層吸收能量後固化成膜的加熱乾燥辦法。

常用

電

（電熱絲、電熱棒或電熱板）或

蒸汽

作為熱源，先使空氣加熱，

熱量經過對流方式由熱空氣傳送給塗層外表

，使塗層得到快速乾燥。採用熱空氣乾燥工藝，能夠明顯加快塗層乾燥速度，並

具有適應性強的特性

，是應用較為普遍的一種乾燥方式。

▲空氣的熱對流示意

由於需要對乾燥室中的全部空氣進行加熱，同時，牆體、地面、載具、工件塗層等都會吸收或者散失熱能，因此該模式下

熱能損耗比較大

，

需要合理設計熱風的對流流向

，儘可能使熱風中攜帶的能量主要傳遞到工件表面的塗層中去。

同時也應留意

，因為是對流原理加熱，

漆膜是從外往裡幹

，也就是漆膜表面先受熱，這有可能導致漆膜內部不能徹底乾燥，從而帶來一些質量問題。

▲熱空氣乾燥房

我們也注意到

，即使是利用熱空氣乾燥原理，如果能將方法加以改良（360°熱風空氣迴圈），並結合具有快乾特性的水性漆選用，也能實現較快較好的乾燥效果。【詳見

《水性漆快乾？有何新方法？》

】

02-2

紅外線乾燥

紅外乾燥技術，即

塗層透過吸收紅外線輻射能量，並轉化為熱量

，最終達到固化成膜的一種乾燥技術。紅外線是一種不可見射線，介於可見光和微波之間，波長為0。75-1000um。按波長範圍分，能夠分為“近、中、遠”紅外線。

目前紅外乾燥技術

通常選用遠紅外乾燥

，其可穿透到塗膜內部，使塗膜內部溫度升高，塗膜內部溫度高於表面，使塗膜的熱擴散由內向外發生形成

溫度梯度

。

▲紅外線在光譜中的位置

同時塗膜內部也存在著

水分梯度

而引起水分移動，含水量較多的內部逐漸向含水量較少的外部進行擴散，與熱擴散的方向一致，從而加速了乾燥的程序。

紅外線固化具有升溫快、固化速度快、固化質量好等優點。但由於溫度梯度和水分梯度的存在，遠紅外乾燥

不適合乾燥較厚的塗膜

，塗膜越厚梯度越明顯。此外，紅外乾燥只能加熱紅外線能夠照射到的區域，

不適合用來乾燥形狀比較複雜

的立體工件。

▲紅外乾燥加熱管

02-3

微波乾燥

微波是指波長為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波。

微波加熱利用的是介質損耗的原理

，而水的介電常數比干物質大得多，電磁場釋放能量的絕大部分被塗料中的水分吸收。

微波場以每秒幾億次的高速週期性地改動外加電場的方向，使水分子疾速擺動，產生顯著的熱效應，從而使塗料內部和外表的溫度同時疾速升高，使漆膜塗層中的水分迅速揮發。

▲不同波段示意（粉紅為微波）

微波加熱的

優點在於乾燥速度特別快

，

對被幹燥物件沒有外形要求

，對於塗膜的加熱很平均，不存在溫度梯度，

可以乾燥厚膜

等。但是用微波對水性塗膜進行加熱，

漆膜溫度難以精確控制

，而根據塗布面積自動匹配微波功率和時間目前在技術上也很難實現。

此外，由於微波對水加熱的聚能作用，必然對木質材料中的水和其它化學物質同時進行加熱，有

可能影響木質材料的穩定性

；微波加熱後，區域性的過熱也可能使底色過度遷移，使得整個或者區域性塗層變花。

【液態的面漆會將擦塗的底色部分重新溶解至面漆中，從而影響塗層的透明度，這被稱之為底色的遷移】

02-4

紫外線乾燥

水性UV木器塗料採用紫外線光固化的乾燥方式。

在水性UV塗料中含有少量的光敏劑，在紫外線的映照下，光敏劑吸收特定波長的紫外線，產生活性基團，引發成膜物質的聚合反應，構成網狀結構而使塗層固化。紫外線固化具有塗層固化速度快、塗膜質量好等特性。

▲紫外線乾燥示意

03

選擇適合自身情況的乾燥方法

我們對上述幾種水性漆乾燥方法的分析表明，不同的乾燥方法各有利弊，企業應當根據自身的產品特點和生產狀況，選擇合適的乾燥方法。

總結來看，熱空氣乾燥法的效果一般但尚可，且投入省、改造容易，見效快，適用性廣（特別是雙組份漆）；紅外線加熱乾燥方法升溫快，固化快，但不適合乾燥較厚漆膜和形狀複雜的工件；紫外線乾燥方法僅能用於乾燥UV光敏塗料；微波乾燥的技術領先、效率高，但投資大，對操控要求較高，需要謹慎選擇。

關於水性漆的實踐還在繼續，留待解決的問題還有很多，水性漆乾燥方法的選用與實施也只是其中一環，相信隨著科技的不斷進步、企業的持續探索、環保的日漸剛需，水性漆的普及會越來越廣。