如何給鋼鐵工件進行化學拋光，來提升表面光亮度和平整度

在工業加工過程中，為了提升鋼鐵工件表面光亮度和平整度，我們往往會對其進行化學拋光處理。經過十多年的技術發展，鋼鐵化學拋光處理工藝已經具有不含毒性成分、成本低、操作簡單、不燃不爆、運輸安全等特點。目前，鋼鐵化學拋光處理工藝被廣泛應用於普通鋼的拋光、中碳鋼及低碳鋼的冷軋、冷壓、精鑄等的拋光處理。工業上，如何給鋼鐵工件進行化學拋光呢？

一般情況下，鋼鐵化學拋光工藝包括除油、除鏽、化學拋光、防鏽等工序。

鋼鐵除油：

將待清洗的鋼鐵件浸沒在鋼鐵除油劑槽液中，靜置幾分鐘，取出，將鋼鐵件表面除油劑殘液水洗乾淨。

鋼鐵除鏽：

將水洗乾淨的鋼鐵件浸沒在鋼鐵除鏽劑槽液中，靜置幾分鐘，取出，將鋼鐵表面的除鏽劑殘液清洗乾淨。

鋼鐵除鏽可以根據表面鏽跡的嚴重情況及當地環保要求，來選擇鹽酸或者鋼鐵專用除鏽劑。一般情況下，在鋼鐵表面鏽跡不嚴重的情況下，可以選擇鹽酸進行清洗作業；在鋼鐵表面油汙、氧化皮比較厚重的情況下，可以用鋼鐵專用除鏽劑進行清洗作業。

鋼鐵化學拋光：

將水洗乾淨的鋼鐵件浸沒在鋼鐵化學拋光劑槽液中，靜置幾分鐘，取出，將鋼鐵表面的除鏽劑殘液清洗乾淨。

以雙組份鋼鐵化學拋光劑為例：

開槽蝕，鋼鐵化學拋光劑A、鋼鐵化學拋光劑B、工業去離子水的配比為1：1：4，拋光溫度為15℃到35℃，處理時間為30s到180s，可以根據對鋼鐵件的亮度要求，調整拋光時間。在拋光過程中，需要注意的是拋光槽液的溫度不得超過40℃，否則，將會影響鋼鐵化學拋光劑的拋光效果。

防鏽處理：

將水洗乾淨的鋼鐵件浸沒在脫水防鏽油、防鏽劑中，待防鏽油或者防鏽劑將鋼鐵表面覆蓋，取出，即可得到防鏽效果好、光亮度佳的鋼鐵工件。

OK！

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