pc構件反打技術要點及詳解

瓷板反打是裝配式建築重要的外立面設計手法，透過對瓷板反打的精細化設計及實踐中不斷的工藝完善，使建築立面品質明顯提升。

01

瓷板反打設計要點

瓷板反打工藝是在製作預製構件時，將選定的瓷磚或石材在工廠內部與混凝土一同澆築，一體成型（見圖1）。相比干掛或溼貼工藝，反打工藝成品表面光潔平整，定位精準，附著牢固，能夠有效避免凍脹、老化等問題。

圖1 瓷板反打技術

反打技術主要採用小型瓷磚（見圖2左），但受工藝所限，不宜在北方大面積使用，隨著反打工藝不斷成熟，反打飾面材料尺寸不斷增大，在裝配式建築技術發展領先的日本，已經可以反打較大的石材（見圖右）。

圖2 日本早期反打瓷磚建築效果（左）

近期反打石材建築效果（右）

許多建築的外牆反打材料採用石材，石材雖具有較好的觀感，但存在耐酸鹼性不足、膨脹率較大、與混凝土黏結強度不穩定等問題，且不同石材質地相差較大，這些因素大大增加製作難度。因此，效能更加穩定的瓷板逐步成為裝配式建築反打飾面的首選。

02

瓷板反打技術應用

技術策劃

反打飾面與幹掛飾面相比，一旦有修改或損毀，更換的代價遠比干掛飾面要大，甚至不可更換。因此在設計之初，應與建築、結構、機電等專業共同進行技術策劃，確定與建築立面有關的原則。

模數協同

建築基本模數是確定飾面尺寸的基礎資料原則，一般情況下，瓷板尺寸型別較為單一，提高建築立面模數化，

一方面

將有效提高瓷板利用率，減少經濟浪費；

另一方面

，尺寸相近的建築模數也將使立面更加規整美觀。

因此，在設計之初，建築師應在平面、立面、剖面等多重維度中聯合建築、結構、機電等專業，設立共同的設計原則，對平面開間、建築層高、構件尺寸、門窗洞口、機電預留洞口等進行統一規劃，避免後期改動帶來的損失。

構件尺寸協同

預製構件尺寸是影響瓷板尺寸的基礎。因此，為使瓷板能最大化利用，減少裁切工作量，預製構件應考慮儘量符合瓷板尺寸模數，當確實無法滿足時，應將裁切方式儘量做到統一，裁掉的瓷板尺寸各邊均不宜小於300mm。當需要做轉角構件時，轉角短邊尺寸應不小於瓷板短邊長度，也不應出現比瓷板長邊長度略長的情況。

洞口預留

建築門窗洞口邊緣應儘量與瓷板分縫重合，一方面確保立面規整美觀；另一方面，因瓷板難以反打到洞口側面，洞口側面往往需另加金屬封邊，將瓷板分縫保持與洞口邊緣重合，便於封邊外簷與牆體飾面統一處理。

預留洞口時，應儘量考慮尺寸的模數化和相近用途洞口尺寸的統一性，避免過於靈活的開洞位置對瓷板排布效果造成影響。

建築立面構件中，難以避免要出現預留外挑梁板洞口的情況，當洞口對瓷板佈局產生較大影響時，設計應預先考慮對應手法，如圖3所示。

圖3 預留外挑梁板洞口

分縫設計

瓷板反打工藝為設計提供了更加靈活、更加精細的分縫控制手段，瓷板反打立面一般存在3類分縫，如圖4所示。

圖4 瓷板反打構件分縫

第1種縫為建築構件之間的縫隙

一般寬20mm，多為膠縫填充，在建築立面上較為明顯，是立面設計必須考慮的因素。

第2種縫為瓷板之間的橫縫

相對瓷板間豎縫，瓷板橫縫尺寸相對較為自由，甚至當有特殊需求時，橫縫可作為尺寸調節的重要元素。

第3種縫為瓷板之間的豎縫

反打的瓷板在立面上往往要滿足多種構件洞口尺寸寬度需求，對縫隙尺寸的適用性要求遠高於橫縫，因此瓷板豎縫尺寸不宜過大，以免影響瓷板寬度佈局，一般以不大於5mm為宜，同時應不小於2mm（不留縫隙的密拼除外）。

綜上可見，瓷板反打的縫隙設計應在美觀的基礎上，兼顧用材經濟、工藝要求合理等因素，避免裁切過多、邊角料過小、施工精度過於苛刻導致施工誤差更加明顯等現象，確保工程效果的實現（見圖5）。

圖5 瓷板反打區域性效果

洞口細部處理

瓷板反打預製構件在設計之初，應將門窗做法結合起來一併考慮，瓷板的排布應給門窗的造型處理留有餘地，避免不必要的材料做法衝突；門窗設計也應考慮預製構件厚度、窗框收口處膠縫朝向等問題，保證門窗設計與瓷板效果相協調。

如圖6所示，該掛板寬3580mm，高3180mm，窗洞口尺寸為1800mm×1800mm，窗側邊緣距離掛板邊緣各890mm，上邊緣距離掛板邊緣635mm，下邊緣距離掛板邊緣745mm。

圖6 掛板

隨著裝配式技術的推進，業主對立面風格提出適度多樣化的要求，因此，對建築立面進行了從色彩到細節的調整，豐富了社群的整體效果，同時對於門窗洞口的處理也嘗試了新的方法（見圖7）。

圖7 瓷板反打設計效果

該設計並未將瓷板邊緣與窗洞口平齊，而是與洞口邊緣保持了200mm的距離，大膽將混凝土表面表現在外，門窗的副框凸出構件表面50mm，反扣在混凝土面層之上，形成瓷板-混凝土-金屬窗框3個材質層次，利用不同材料本身的質感差異，以及不同做法凸出表面厚度的差別，形成細膩的光影變化，成為立面設計的一大亮點，如圖8所示。

圖8 瓷板反打完成效果

不同構造做法的交接

裝配式混凝土建築在有抗震要求的地區，底部加強區一般採用現澆方式，保障整個建築的抗震效能。同時，由於建築功能和美觀的要求，建築中也存在露臺、挑簷等構件，這也對反打構件的精細化設計提出更高要求。因此，瓷板的設計不僅要滿足對縫工整、排布美觀，還要考慮與其他構造做法的協調。

圖9 不同材質的交接關係

如圖9所示，該建築首層現澆段，外立面採用300mm厚幹掛瓷板幕牆做法，在首層與2層交介面上存在150mm厚度差，因此在2層底部的瓷板反打上預留金屬埋件，首層和2層交介面上設計1條金屬線腳，透過埋件與上下瓷板相連，化解這一高度差。為防止雨水從瓷板反打和金屬線腳的膠縫中滲透進幹掛瓷板的龍骨區，線上腳內部設計中加入1層金屬披水，避免雨水滲漏導致的隱患（見圖10）。

圖10 現澆層與裝配層之間構造交接

瓷板反打預製構件邊緣長期暴露在外，容易因各種原因破損，影響完成效果，因此，設計中專門為瓷板最外邊緣增加1條金屬封邊，固定於預製構件外邊緣之上，封邊寬70mm，厚度與預製構件等同，均為150mm，封邊與瓷板之間縫隙控制在10mm，確保兩者之間的微小變形不會互相影響，金屬封邊這一細節的處理，既對瓷板起到保護作用，又使預製構件邊緣更加挺拔俊朗。最外側掛板金屬封邊的處理，使花臺外包金屬板可直接與其相接，封邊亦可作為花臺金屬板和預製構件的緩衝，消解預製構件遇小震輕微變形時對周邊帶來的影響（見圖11）。

圖11 區域性剖面

在選擇瓷板尺寸時，應同時考慮其他材料與瓷板進行統一分縫的可行性。該專案中，瓷板寬度定在900mm，既可滿足瓷板排布需求，同樣兼顧金屬板分割美觀性，金屬板的分割完全以相鄰瓷板為準，預製構件之間的20mm縫隙也成為金屬板上的裝飾凹槽，線面一體，三維對應，整個立面體現一種嚴謹而高雅的工業美學（見圖12）。

圖12 瓷板20mm橫縫與4mm豎縫關係

瓷板反打技術，尤其是大尺寸瓷板反打技術的應用在國內尚屬起步階段，本文參考有限案例，初步形成一系列設計方法，總結經驗，以供未來設計參考。

1。瓷板反打技術需要有完善的前期技術策劃，根據建築層高及開間面寬，確定瓷板的具體尺寸和留縫寬度，並儘可能根據瓷板尺寸確定構件各尺寸模數，當無法避免裁切時應將瓷板的浪費降到最低。

2。瓷板反打一旦磨損將難以修補及更換，因此應注意瓷板反打構件的成品保護，尤其是瓷板外邊緣不宜直接暴露在外，在諸如門窗洞口之處應有對瓷板的相應保護措施。

3。瓷板材性硬脆，因此與不同材質交接的時候應儘量選用具備一定彈性的材質（如金屬）作為中間過渡材質，並預留一定容錯餘地，避免因外力導致構件振動碰撞損壞瓷板。

瓷板反打的設計是裝配式建築精細化設計的一個重要方面，透過對瓷板反打各種效能狀況的深入分析，建築師可實現對建築完成效果的進一步精細化控制。