機械油漆為什麼新增固化劑

機械油漆的固化劑有兩種，一種是物理乾燥，機械油漆內部分子直接與空氣中的氧氣發生反映，從而達到乾燥的目的。一種就是化學固化劑，就是透過A和B組分的結合，讓其分子產生反應，從而達到固化的目的。B組分就是你所說的固化劑了。這樣縮短的油漆乾燥的時間，同時也讓油漆更堅固。

機械油漆

正是由於固化劑的存在使得機械油漆能很快的乾燥，更加的堅固。我固化劑把生產廠家承諾，固化劑品質是我們的產品生命，誠信經營是我們的立足之本，期待能讓更多的使用者使用上我們優質的固化劑產品

下固化劑的選擇。

⑴考慮固化劑的品種與效能

機械油漆固化劑的品種對固化物的力學效能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環氧樹脂的耐熱性高於脂肪族多胺、低分子聚醯胺固化劑；芳香族酸酐固化環氧樹脂的耐水性優於芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐鹼性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環氧樹脂的耐藥品性優良。酸酐固化劑固化環氧樹脂的耐鹼性優於耐酸性。應根據不同的用途和效能要求選擇適當的固化劑。

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⑵幾種機械油漆固化劑複合使用

機械油漆幾種固化劑複合使用，可以收到相得益彰的效果，例如低分子聚醯胺固化劑配合少量的間苯二胺固化劑，既可室溫固化，又能使固化物韌性增加的同時適當地提高耐熱性。偏苯三酸酐（TMA）與甲基四氫苯酐複合使用，共熔混合物黏度低（25℃，200~250mPa·s），易與環氧樹脂相互混合，改善了工藝性。

⑶關注機械油漆固化劑的環保性

所選用的固化劑應對人體無危害，對環境無汙染，乙二胺絕對不能單獨用作固化劑，儘量採用改性胺類固化劑。

以上就是交給您的固化劑的選擇，歡迎致電我們公司，期待與您的合作，將給您最周到細緻的服務，願與您攜手共進！

機械油漆

機械油漆固化劑的應用範圍。

1、作為機床油漆催幹劑，改善油漆漆膜的硬度效能；

2、作為裝置油漆塗層、的內交聯劑，提高附著力及耐水洗、耐磨等效能；

3、作為單組分熱固化型機械油漆的內交聯劑，透過固化交聯顯著改善水性樹脂漆膜的耐水、耐化學品、耐磨、附著力、力學機械等效能。

以上就是機械油漆固化劑的應用範圍，主要應用於機械裝置、機床、金屬五金表面塗層的內交聯劑，熱固化型水性塗料的內交聯劑等方面。隨著環氧樹脂固化劑的不斷迅速發展，出現了很多新型高效能固化劑。但是固化劑總是化學用品，因此大家的使用的時候一定要多關注些節能和環保。。

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機械油漆固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般效能優良，但是在機械製造行業中使用的機械油漆塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

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至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電效能，所以廣泛用於電子、電器方面。

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脂肪族多胺機械油漆固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防鏽效果。胺質量濃度愈高，防鏽效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電效能一般也超過了多胺。

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