4J36殷鋼冷軋板退火工藝

相近牌號:

Fe-Ni36（法國）、W. Nr.1.3912、Ni36（德國）、X1NiCrMoCu、N 25-20-7(英國）4J36、UNSK93600恆溫器合金、UNSK93601壓力容器板材(美國）

4J36化學成份:

4J36物理效能:

密度：ρ=8.1g/cm3

熔化溫度範圍：1430℃

居里溫度：230℃

比熱：515J/Kg

應用領域:

4J36應用於需要極低膨脹係數的環境中。主要適用於電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金，屬於低膨脹合金。其狀態有硬態和軟態兩種。4J36(Invar 36/K93600/1.3912)因瓦合金/玻封合金在-60度--80度大氣溫度變化內有較低的膨脹係數和良好的可塑性，用於製作在氣溫變化範圍內尺寸近於恆定的元件，廣泛用於無線電，精密儀表,儀器和其他行業，4J36(Invar 36/K93600/1.3912)因瓦合金/玻封合金用來製作標準量具，微波諧振腔，雙金屬片被動層等。

因瓦合金的應用不可避免要涉及到焊接加工工藝 研究表明，因瓦合金焊接時存在一定的焊縫結晶裂紋和熱影響區微裂紋傾向，裂紋的存在不僅會限制新材料的應用範圍，還有可能引發再熱裂紋和疲勞裂紋，造成產品的報廢 而目前國內外對4J36 合金焊接工藝和組織效能方面的研究和報道都較少 因此4136因瓦合金等離子焊接研究為該種材料的實際應用提供了試驗資料和理論基礎.

退火工藝對力學效能的影響

冷軋後的 4J36 合金具有較高的屈服強度（740 MPa）和抗拉強度（768 MPa），二者差別不大，但是伸長率較差，在3%左右。經700~750 ℃退火後，4J36 合金組織發生了明顯的回覆和再結晶過程，導致晶粒內部位錯減少，發生退火軟化現象，屈服強度和抗拉強度都有大幅下降，且屈服強度下降得更多（如圖2 （a，b）所示）。隨著退火溫度升高、保溫時間延長.晶粒內部的位錯密度加速減少，再結晶晶粒開始粗化，屈服強度和抗拉強度進一步下降。

800 ℃以下退火時，4J36 合金伸長率隨著保溫時間的延長而顯著提高，如圖2（c）所示。800～850 ℃退火時，伸長率隨著保溫時間的延長呈先提高再降低的趨勢。伸長率隨著退火溫度的升高而升高，但保溫時間達到2h 時，800~850 ℃退火時的伸長率低於750 ℃退火時，這是由於800 ℃以上退火時，高溫並且長時間保溫使晶粒不斷粗化，從而導致伸長率下降。

結論

1）4J36因瓦合金冷軋後，在700 ℃以上進行退火，，組織由單一的等軸奧氏體組成，隨著退火溫度的升高和保溫時間的延長，奧氏體晶粒逐漸長大併發生了明顯的粗化現象。

2）隨著退火溫度的升高和保溫時間的延長，4J36 因瓦合金的屈服強度和抗拉強度明顯下降，而伸長率逐漸升高。但保溫時間達到2h，800~850 ℃退火後的伸長率低於750 ℃退火的伸長率。

3）拉伸後斷口為典型的韌性斷口形貌，750 ℃以下退火時，隨著退火溫度的提高，韌窩數量逐漸增多，並且深度增加，750 ℃以上退火時，韌窩數量和深度變化不明顯。

4）透過對試樣結果的比較分析，4J36 因瓦合金冷軋後在750℃左右進行退火，保溫時間為1h，其綜合力學效能最優，且組織均勻細小。