MES系統中的看板管理如何實現生產數字化、透明化管理

MES系統的看板管理是怎樣協助企業在工廠中進行視覺化的？在MES系統中，看板管理是實現MES系統的關鍵環節，它是實現MES系統生產的一種重要手段和手段。電子看板是一種視覺化的管理方式，它可以將產品、生產資料等資訊以直觀的方式表達出來，在企業的生產管理中尤其是在生產過程中發揮著重要的作用。

生產分配視覺化

管理是一個以作業，訂單，批次，工作命令為單位的過程。將資訊按適當的次序安排，以便在適當的時候送到適當的地方。建立一個完善的資料庫，提供強有力的查詢功能，使資訊更加全面、更加深入，可以在任何時間、任何地點收集生產線上的各種資料，包括生產線上的材料、人員、維修等。

在工廠現場出現緊急情況時，及時進行資訊的分發，並對工作進行及時的修正。該系統能夠改變現場的計劃進度，調整生產，更改已釋出的加工進度，並能夠利用緩衝區管理對在產品的數量進行控制。

作業視覺化

視覺化技術在作業作業中的運用，主要表現為作業人員對作業的完成、已開工、完工和誤工的視覺化，並實現了車間和各車間的資訊交流，並透過觸控式螢幕實現人機互動和資料採集。

透過看板，可以看到目前的工作目標、完成情況、不良率、差異等資訊，使管理者可以隨時掌握現場生產、質量狀況，並對生產、質量進行實時、透明的管理。

採用多元化的生產工藝，支援多條生產線，提高生產管理的效率。

庫存視覺化

管理庫存，運輸，質量和儲存狀況，包括：根據需要的庫存控制；統計及彙報庫存量（庫存量、損耗、入庫量、出庫量、結轉量）、庫存量品質報告、品質檢驗要求、進出庫庫量的確認；庫存操作（物料轉換處理，物料搬運）指示，報警和控制；與庫存操作相關的主動要求；存貨貯存狀況的測定和控制；協調其他管理工作。並對裝置臺賬、履歷檔案、維修、備件、維護和操作狀況等進行監督和管理。

質量檢驗視覺化

視覺化技術在品質管理中的應用，主要表現在產品質量過程的視覺化上，它是以人機介面的觸控式螢幕為基礎，對質量項點進行資料採集，以規範操作人員的行為，實現對質量的責任。負責產品質量的檢驗管理，質量分析，異常處理，質量追溯。透過質量看板，可以直觀地看到質量問題，分析結果，並能幫助經理和操作人員清楚地瞭解質量問題，從而為今後的生產操作提供依據。

MES系統不但可以使生產和生產的智慧化管理，而且還可以為企業在生產過程中的智慧製造和建立智慧工廠的建設打下了堅實的基礎。雲表平臺MES系統可以幫助企業建立自動化、智慧化的車間，實時監測生產製造過程，實時採集生產現場資料，實現生產數字化、透明化管理。