企業到底要怎麼做才能實現精益生產管理

企業到底要怎麼做才能實現精益生產管理。

這是很多企業都比較頭痛的問題，不知道怎麼才能快而準的實施精益生產管理，那企業到底要怎麼做才能實現精益生產管理呢？因為精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的製造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產週期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。

精益生產管理怎麼做：

一、提高精益生產思想管理的認識，強化組織領導

實施精益生產發揮員工的作用是關鍵，需要加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的決策者、副總，到操作層的普通工人。培訓內容包括：競爭的情況、浪費觀念、5S、團隊改善、全員的裝置管理、質量管理等內容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生產方式的自覺性和主動性。

二、成立專案精益生產管理領導和專案推行小組

建立一個精益生產組織，這也是很多企業實施精益生產時必經的一步，有的企業把這個小組叫“精益生產委員會”，有的叫“改善組織”。一般來說，總經理應是精益組織的負責人，有些企業也把工廠負責的副總經理列為負責人，組織應包括生產管理部門、製造部門、生產技術部門、品質部門的等相關部門的主管，要確立負責人的改善職責。三、建立精益生產管理示範線，確定精益生產管理樣板

在實施精益生產方式3至6個月後，當5S獲取初步成效時，應選擇一個生產線作為示範推進持續改善。改善內容應盡力運用好精益工具，同時注意選擇那種流水作業的生產線，明確改善之前所處的狀態；改善必須堅持循序漸進的原則，落實責任人，注意運用好頭腦風暴方式進行集中全體人員的智慧。對改善情況要及時進行釋出，從而確保改進工作同步實施、順暢合作。同時改善示範線負責人，還要在每天確認改善進度。

四、現場改善，從5S開始

精益生產方式首先必須從改善現場的環境開始，經過整理來清理不要的物品，減少對空間佔用；經過整頓來使現場物品有序地擺放；經過清掃，使現場保持乾淨，使裝置及時保養；經過檢查和整改，使員工形成好習慣，以保持良好的現場環境，從而提高企業的生產效率及產品質量。實現現場的有序化管理，並減少浪費的現象，增強全員生產和管理的改善意識。

精益生產管理特點：

1、精益生產管理追求精益求精

精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，精簡是它的核心，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作等。

2、精益生產管理發揮人的潛力

精益生產方式把工作任務和責任大限度地轉移到直接為產品增值的工人身上。而且任務分到小組，由小組內的工人協作承擔。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，並加大工人對生產的自主權。當生產線發生故障，工人有權自主決定停機，查詢原因，做出決策。小組協同工作使工人工作的範圍擴大，激發了工人對工作的興趣和創新精神，更有利於精益生產的推行。

精益生產管理方式則把“無止境地追求完美”作為經營目標，追求在產品質量、成本和服務方面的不斷完善。這一思想是區別於大量生產方式的重要特徵，也是精益生產走向成功的精神動力。準時化生產方式（JIT）和不斷改進流程（CIP）是精益生產追求完美的思想體現。

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