影響脫硝催化劑活性和效率主要因素來源反應溫度、煙氣情況等

不管任何脫硝催化劑主要是目的還是要進行脫硝，脫硝效率決定了購買的脫硝催化劑是否正規、正確、有用。脫硝催化劑的效率主要會受到氮氧化物的比例、空速、氮氧化物濃度；煙氣中氨氣；反應溫度等綜合因素影響的。比如反應溫度過高就會導致結塊狀，如果過低就會導致結晶，這些都會影響到催化劑的反應。接著是氨氮摩爾比必須控制在一定範圍內，過高過低都會降低其效率；空速也會影響脫硝效率，空速增加效率就會降低。

1、氮氧化物的濃度會影響到其脫硝的效率

氨氣含量不變的情況下，煙氣脫硝效率隨著NOx濃度的升高而降低。氨氣含量不變，氮氧化物含量增加使得氮氧化物的摩爾比下降，導致最終的效率下降。

2、空速增加或減少也會影響其脫硝的效率

空速即單位時間內處理的氣體體積量與波紋板式脫硝催化劑裝填體積的比例。脫硝效率隨著空速的增加而逐漸降低。空速增加，反應物在反應器中的保留時間較短，反應不充分，導致效率下降。

3、反應溫度直接會影響脫硝催化劑的活性

反應溫度對於波紋板式脫硝催化劑的效率和活性都存在聯絡，波紋板式脫硝催化劑的效率和活性隨溫度的變化規律一致，即均在200℃-400℃之間隨溫度增加而增加，在200-300溫度範圍區間的增長速度最快，活性和效率均在400℃時達到最 大值。而溫度大於400℃時，活性和效率均降低。

4、氨氮摩爾比值需要在一定範圍內保障

氨氮摩爾比是評價SCR工藝經濟性的技術指標。在相同的脫硝效率下，氨氮摩爾比越大，其經濟性越低。隨著氨氮摩爾比的增加，脫硝效率先增加而後降低，最 大值處在氨氮摩爾比為1。05的位置。至於氨氣的逃逸率，在氨氮摩爾比小於1時，逃逸率的變化幅度較小，氨氮摩爾比大於1時，逃逸率的變化呈現拋物線函式增加。因此，一般情況下，氨氮的摩爾比一般設定在0。9-1。05的範圍內。