粉塵危害工程防護，幾十年的治理經驗有哪些招數？

金屬粉塵汙染在機械製造業比較常見，尤其汽車製造行業更為突出。

比如車身加工，有個表面接縫焊接處理，銅釺焊因為溶敷效率高，廣泛很廣。焊縫經過打磨處理，就有大量的金屬粉塵或煙塵瀰漫在作業現場，對面板、呼吸道帶來危害，可能引起塵肺等職業病。隨著汽車工業快速發展，金屬打磨粉塵的處理越來越引起關注。

清潔生產就是處理的主旋律。從事後處理轉為事前預防，削減汙染源的源頭，加以回收利用，除塵裝置就是這樣設計出來的。

提到塵肺，我們需要面對一個嚴峻的形勢。據衛生健康部門每年追蹤統計，截止2020年底，累計報告塵肺病 90。3萬例，約佔報告職業病病例總數的90%，因為塵肺10～30年潛伏的遲發、隱匿特點，傷害是觸目驚心的。塵肺病發病率ZUI高的行業依次為：煤炭、有色金屬、鐵道、建材和冶金。

其實工業化、城市化和產業轉型升級，勞動者接觸的作業環境職業危害更加多樣、複雜，暴露人群日益擴大。

經過幾十年的經驗沉澱，在粉塵治理方面我們有哪些招數呢？可以從源頭降塵、傳播控制、個體防護和監測預警來展開。

首先是源頭，主要就在挖礦領域，粉塵控制技術有4種。

1、煤層預先注水防塵。上世紀50年代在煤礦推廣應用。降塵率可做到60%～90%。國內已研究多種煤層注水成套技術。

2、水封爆破減塵。目前凝膠水炮泥有較好降塵、降煙效果，對比試驗表明全塵降塵率提高了65。1%～97。5%。

3、密閉式抽塵。主要針對產塵量較大的廠礦，採用密閉罩封閉塵源，降塵率高達95%，但存在安裝時間長、佔地面積大、機器易磨損等缺點。

4、採煤工藝最佳化。採煤機採煤時，消除煤的再次破碎是降低綜採工作面含塵量的有效方法，其中重要措施是改進採煤機結構或最佳化截割工藝。

粉塵傳播控制則有多種多樣的方式，利用吸附、壓制、隔離、收集等各種物理或化學手段去除空氣中已經產生的粉塵，通常有6種方式。

1、通風除塵。有不同結構樣式的通風系統，比如風機與除塵器聯用的混合式通風系統、應用射流附壁效應的通風系統等。

2、噴霧降塵。簡單、靈活、成本低，採用空氣霧化噴嘴、超聲波空氣霧化噴嘴等，能夠潤溼作業場所的粉塵，也能夠有效阻隔粉塵向人行道逸散。

3、除塵器除塵。就是將氣流或空氣中含有的固體粒子分離並捕捉起來，設計結構正在不斷創新，有重力式、旋風分離式、袋式、溼式，以及電除塵器等。上述提到的金屬打磨粉塵處置就屬於這類。

4、化學抑塵劑除塵。透過降低水的表面張力提高水霧滴捕捉粉塵的能力，多功能、高性價比、環境友好，可分為粉塵黏結劑、凝聚劑和溼潤劑，用於各種細顆粒物的預溼潤、道路揚塵控制等。

5、泡沫除塵。利用無空隙的泡沫體潤溼和抑制粉塵。泡沫除塵可應用於礦井掘進機、採煤機工作時除塵，輸送機轉載點、礦車翻罐籠及原煤溜槽等處除塵。

6、空氣幕隔塵。通常是在條形風口中吹出條縫形空氣射流，隔離散發出來的汙染物，保證工作區的衛生條件。

個體防護則是減少吸入粉塵的ZUI後一道屏障。個體防塵用具主要包括：防塵口罩、防塵面罩、防塵帽、防塵呼吸器等。

另外，粉塵衛生標準已經越來越成熟完善，粉塵監控檢測技術不斷深入，表現比較明顯的就是各類分析監測儀器的推廣應用，比如光散射監測儀器、β衰減監測儀器等等。

粉塵防護治理，每一道防線都是不斷探索的路徑。