分析鑄鐵T型槽平臺金屬液麵與殘留形成的皺皮問題

鑄鐵T型槽平臺金屬液麵與鑄型間的殘留固相碳形成皺皮問題，固些高溫碳區域性堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮問題。相中的光亮碳與氣相、液相形成熔膠黏著狀，鑄鐵T型槽平臺液相也會以一定速度分形成二次氣相和固相。液態中的二聚物、三聚物及再聚合物往往會出現一種黏稠的瀝青狀液體。這種液態分物殘留在塗層內側，一部分被塗層吸收，一部分ａ波紋狀皺皮）

鑄鐵T型槽平臺滴瘤狀皺皮在鑄件與塗層之間形成薄膜，這部分薄膜在還原氣氛下形成細片狀或皮屑狀的結晶殘碳，即形成了皺皮。其中部分聚在鑄鐵T型槽平臺表面，並呈不規則的粗粒狀，形成滴瘤狀皺皮夾渣狀皺皮即主要是在澆注過程中，鑄鐵T型槽平臺金屬液內捲入未及氣化的聚苯乙烯固態產物，在鑄鐵T型槽平臺鑄造冷凝固後這些煙黑狀炭灰夾雜在鑄件的表面形成不規則夾渣狀皺皮問題。

鑄鐵T型槽平臺金屬液流的部位，殘留液相由於表面張力夾渣狀皺皮收縮形成皺皮問題在產生裂解產物或焦油狀殘渣的皺皮問題程中，軟收縮，使原來泡沫塑膠中很薄的蜂窩狀組織隔膜增厚好幾千倍，破壞了鑄鐵T型槽平臺泡沫狀組織，形成很厚的硬膜。這種鑄鐵T型槽平臺液態狀或硬膜狀的聚苯乙烯殘渣呈玻璃態漂浮在金屬液麵上或粘附在鑄型型壁上。

於是，這些在鑄鐵T型槽平臺邊界保持下：皺皮問題按外觀可分為：波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深較淺，而後三種較深。其深輕者０１．～ｌｍｍ，嚴鶯的達１０ｍｍ左右。這類鑄鐵T型槽平臺鑄造問題表面常覆蓋有輕質發亮的碳薄片，在鑄鐵T型槽平臺問題的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳問題。皺皮問題常出現在金屬來的液態，在鑄鐵T型槽平臺鐵水冷凝過程中來不及氣化，因表面張力與鐵水不同，引起收縮，在鑄鐵T型槽平臺金屬液凝固後使它形成不液後流到部位或液流的“冷端”部位。連續的波紋狀皺皮問題和冷隔狀皺皮。

矽元素是鑄鐵T型槽平臺中的有益元素，它和碳元素一樣，能促鑄鐵T型槽平臺石墨化，以鑄鐵T型槽平臺孕育劑的方式新增的矽作用更明顯。對於鑄鐵T型槽平臺鑄態球磨鑄件，增加含矽量有雙重作用，一方面它使滲碳體、珠光體、三元粦共晶減少，鐵素體增加，因而降低強度和硬度，改變鑄件塑性；

另一方面矽固溶強化鐵素體，使屈服點和硬度提高；矽改變鑄造流動性，鑄鐵T型槽平臺凝固時體積膨脹；矽能改變耐熱、耐蝕性。增加矽量，特別是孕育矽量，能夠的控制碳化物的數量，因此，矽是中錳球墨鑄鐵白口傾向的元素。矽在一定範圍內，有利於鑄鐵T型槽平臺強度和韌性的提高，但使鑄鐵T型槽平臺抗磨效能有所降低。故要取合適的量。一般情況下，灰鑄件矽含量在1。2-3。0，球墨鑄件中矽在2。0-3。0。