倉儲管理系統之庫位管理最佳化

在倉庫的管理中，主要的管理問題有4個，庫存準確率、發錯貨、作業效率和庫存積壓。而這些問題，單靠人工是很難解決的，不過有了倉儲管理系統之後，透過系統的標準化流程，可以讓作業效率和準確提升顯著，庫存準確率達98%。

倉儲管理系統主要解決方案

1、區域劃分標準化

區域劃分標準化，根據倉庫作業區分固定區域，如揀貨區、備貨區、發貨區、驗貨區等不同作業區域的劃分，並貼上對應的條碼標籤作為標識，然後再在系統上建立起庫位的資料庫，實現貨品和庫位繫結，讓每個貨品的位置都可以清晰可查，快速找到。

2、條碼管理標準化

透過條碼技術，賦予每個物料/成品唯一編碼，並透過條碼印表機打印出來，貼上到貨品上，以此做到物料/成品的精細化管理。明確標識後，便可利用PDA裝置進行掃描作業，自動校驗作業對錯，保證作業效率和準確率。

3、作業流程標準化

如上架作業，透過倉儲管理系統的上架策略，自動計算並分配優先上架庫位，上架人員按照指示進行上架擺放，掃描貨品和庫位條碼即可實現繫結，提升倉庫利用率。

如揀貨作業，透過倉儲管理系統的波次策略和先進先出策略，規劃好揀貨路徑，精準物料/成品的定位，保證揀貨的準確性，並優先下架入庫較早的物料/成品，提升庫存週轉率。

4、庫存實時準確化

日常出入庫作業時，系統可自動採集資料，並在工作完成後，自動更新到系統中，保證庫存更新準確、及時，庫存準確率可達98%。

5、績效考核標準化

倉儲管理系統記錄每個員工作業情況，讓員工績效清晰、透明、公開，從而建立良好的績效考核制度，提升員工積極性

企業理想中的倉庫是理貨快、上架快、揀貨快、庫存準、作業準。想要做到這一步，藉助倉儲管理系統這樣的系統工具，建立起標準化的流程，才能更大化的讓管理更輕鬆。