齒輪泵的結構組成和突然停轉原因分析

齒輪泵具體地說是一種具有耐酸、功能的齒輪泵。按照本實用新型所提供的設計方案，在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位於殼體內的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪齧合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設定物料的與出口，其特徵是：在殼體內容納齒輪副的空腔內壁設定陶瓷板。本裝置透過改變齒輪泵的構造，來提高齒輪泵的耐酸及能。

齒輪泵在安裝靜試時洩露，在使用當中齒輪泵的內轉子為主動輪，外轉子為從動輪。由於內外轉子的齒輪數差一齒，因而在齧合過程中存在二次齧合，會形成幾個獨立的封閉包液腔。隨著內外轉子的齧合旋轉，各包液腔的容積發生不同的變化：當包液腔容積由小變大時，包液腔內產生區域性真空，在大氣壓力作用下，液體透過管道和泵蓋上的環形槽，進入泵腔開始吸液，當包液腔容積達到時．吸液過程結束；當包液腔內的容積由大變小時．包液腔內的液體就從另一個環形槽壓出，為泵的排液過程。內齧合齒輪泵在工作過程中，內外轉子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉時，必發生相對運動．此運動使內外轉子間產生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達到吸排液的目的。

齒輪泵適用於輕度腐蝕性或衛生條件較高同時不含固體顆粒和纖維的介質，溫度不超過280℃，粘度不大於2000cst的潤滑性液體。為適用不同工況，可以設計多種不鏽鋼材質的泵產品以適用不同腐蝕性的介質使用。常見齒輪泵主要材質有304、316、316L等不鏽鋼材質。所有齒輪泵零部件材質全部透過工藝化學處理，具有的性、和耐壓性。齒輪泵主要產品有鍛件產品、普通沙鑄產品、精鑄產品和矽溶膠精鑄產品等。外觀精巧、美觀、噪音低、使用壽命長等特點。是化工及腐蝕性裝置配套的產品。KCB系列齒輪泵齒輪採用漸開線斜齒輪結構，採用氟膠骨架油封和聚四氟高溫填料密封組合裝配，密封效果好，耐溫高。工況條件可以採用不鏽鋼機械密封。

齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常採用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸製成一體，其剛性及性高於齒輪與軸單獨製造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常採用方形結構，即齒輪的齒寬等於齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小於其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。