所見即所得！解密弗雷德輪轂透明工廠

“管理學家唐·泰普斯科特在其與翟科爾合著的《赤裸的公司》一書指出，未來屬於透明化管理的公司。在他看來，最為成功的企業大都在最佳化企業治理以及透明化方面大量投入。這些成功的企業不但將透明化與誠信原則納入企業戰略中，更將這兩個關鍵企業特性融入產品與服務、品牌與聲譽之中。”

在全球工業4。0浪潮的推動下，智慧製造得以蓬勃發展，而製造業的透明化，首次聞名於坐落在德國德累斯頓市中心易北河畔的大眾汽車透明工廠。這座充滿

現代

感、通體透明的玻璃大廈自然且完美地融入了這個歷史悠久、文化獨特，以發達的手工業而聞名的“德國最美的城市”。在這裡，大眾汽車將現代工業化汽車製造手段和傳統手工藝完美結合，成為第一家實現這一生產理念的汽車製造商。何謂“透明工廠”？顧名思義，“透明工廠”即指各生產節點及生產過程完全透明可視的工廠。它不僅面向生產商、經銷商，還面向消費者，實現了“生產原料及裝置可追溯”、“工藝流程及產品流向可查詢”、“產品設計及款式可定製”等能力。

作為中國定製鍛造輪轂品牌的翹楚，弗雷德輪轂在行業內率先提出了透明工廠這一概念，以“全透明”建立信任，以“沉浸式”打造體驗。主動透明化體現了弗雷德輪轂對自身製造能力的自信和對使用者體驗的關注，而透明工廠的內涵也遠不止透明觀看那麼簡單：

一、過程全透明。從原料產地到供應商、從工藝到裝置、從噴塗到檢驗，弗雷德輪轂全過程開放，結合時下流行的新零售模式，甚至可以做到消費者透過影片觀看其定製輪轂的加工全過程。

二、檢測全透明。在輪轂領域，中國的監管力度要低於國際標準。透過自建實驗室，弗雷德輪轂全部執行全球三大產品認證之一的日本VIA標準，並且每項試驗資料均按加嚴20%進行測試。此外對原材料也做到了檢測報告一批不漏。

三、數字全透明。弗雷德輪轂建立了“原材料追溯系統”，全程記錄從物料入庫、儲存、領料、生產、檢驗到銷售等各個環節，形成從原料跟蹤至成品、成品反溯至原料的可查詢體系，做到每一隻輪轂都有可追溯的身份ID。

四、沉浸式體驗。弗雷德輪轂顛覆傳統制造模式，打造以客戶為中心的業務流程，讓客戶全程參與其中，從訂單的確認到輪轂的誕生，客戶可根據個人喜好自由選擇款式、顏色和技術工藝，也可親身參與完整的製造過程，完美的融合現代化的智慧製造和新零售模式下的客戶體驗。

輪轂的質量關乎消費者的生命安全，面對品質良莠不齊的中國輪轂市場，唯有陽光透明才能打造出良心產品，樹立中國智慧製造全新形象。