長慶油田在隴東油區建“智慧油田”：遠端覆蓋山溝巡檢

2018年4月起，長慶油田採油二廠推廣執行“智慧油田”系統，工作人員能第一時間透過遠端監控和實時掌控遠在百公里之外的站庫、油水井組的執行引數、管線安全及生產狀態。楊軍平攝

中新網蘭州7月18日電 （李忠斌 李雅林）“現在不用一趟趟鑽山溝巡檢油水井了，聽中控室指令，就能對採油裝置精準定位、及時整改。”長慶油田採油二廠嶺四轉井區長喬宏亮盯著中控室的電子大屏介紹說，該井區位於甘肅慶陽市環縣的山溝裡，以往巡井工要跑3天才能把上百口油水井巡查一遍，“晴天滿身土，雨天一身泥”成為常態，而員工在巡查中的安全總是讓他操心。

長慶油田採油二廠執行的智慧油水井系統減輕了操作員工的勞動強度。圖為員工在中控室指令下，對採油裝置進行精準定位、及時整改。楊軍平 攝

17日，在採油二廠智慧生產凋控中心監控顯示大屏上，一體化應用平臺、廠級SCADA、井下作業監控、無人值守站、重點站庫監控以及原油計量線上交接一目瞭然。值班工作人員只需輕點滑鼠，就能第一時間遠端監控和實時掌控遠在百公里之外的149座站庫、2858個油水井組的執行引數、管線安全及生產狀態。喬宏亮稱，“這樣快捷高效的工作場景，在智慧油田建設之前是不敢想象的。”

“採油二廠智慧油田建設一期工程現已建成了兩個中心、三大智慧環境，覆蓋全廠單井管理、生產執行、資料管理、安全環保監控等生產領域。”採油二廠數字化與科技資訊中心副主任王紹平介紹說，透過智慧診斷分析、工作流引擎、訊息推送、監控報警等手段，實現了單井智慧診斷、工作流程閉環化管理、資料質檢及資料自動錄入等功能。

隴東油區是長慶油田加快油氣發展的“主戰場”，面對井多、人少、工作量大的困局，採油二廠在前期數字化油田建設的基礎上，在2017年組建了“智慧油田”專案組，按照“高標準建設、規範化執行、一體化管理”的模式開展智慧油水井系統建設。

王紹平說，“智慧油田”系統經過研發、測試，最佳化完善了預警報警、智慧診斷、措施跟蹤、統計分析、許可權管理7大功能模組，32項具體應用，實現了西峰採油三區、樊家川作業區的6座中心站、18座無人值守站的遠端監控，緩解了主力區塊的用工壓力，提高了油水井的精細管理及管線、場站安全環保管控能力。

採油二廠“智慧油田”的建設，實現了該廠西峰採油三區、樊家川作業區的6座中心站、18座無人值守站的遠端監控，提高了油水井的精細管理及管線、場站安全環保管控能力。圖為無人值守站場。楊軍平 攝

從今年4月起，智慧油水井系統開始在採油二廠10個採油作業區逐步推廣執行。建立起從問題發現、措施安排、落實監控、效果評價的閉環化管理流程，對油水井的生產動態分析由人工分析轉向智慧分析，資料錄入從手工錄入轉向自動錄入，可對油水井、管線、站庫的全方位智慧監控、巡檢，並透過智慧分析診斷及時發現油水井及生產管理中的各類問題。

據統計，目前，採油二廠月均診斷報警問題1800餘井次，問題處置率100%，技術員發現問題時間縮短6-48小時，工作效率提高一倍，有效消減對產量的影響，提升有效生產時率，估算全年可降低原油損失約1830噸，節約生產成本超過500萬元。

“以前人工錄入A2資料需要3至4個小時，現在不到10分鐘就全部搞定了。”讓西峰採油三區技術員胡明義讚不絕口的是智慧油田建設中的核心功能之一“資料抽取系統”。它不僅實現了各作業區從單井到站庫、從錄入到應用的全過程資料視覺化管理，而且代替了以往資料手動稽核、逐條分析的大量工作，資料錄入工作效率提高了18倍，採取“井區—資料室—技術組”三級錄入稽核機制，資料稽核把關、自動校驗更加嚴密，明顯提高了資料資料管理水平的同時，減輕了操作員工的勞動強度。（完）