在圓鋸片使用過程中，客戶經常會遇見問題及解決方案

圓鋸片怎麼磨

在圓鋸片使用過程中，客戶經常會遇見如下問題：

●鋸齒耐磨性不足；

●崩刃或掉齒；

●跑鋸；

●削表面粗糙；

●齒底開裂。

鋸齒的尺寸經過了科學的計算，把焊接殘餘應力降低到最低程度，無假焊和脫焊現象。

一、 修磨與維護合金鋸片的重要性：

圓鋸片使用後，往往會出現如下問題：

●鋸齒有崩刃；

●工件表面起毛；

●鋸切功率陡增；

為保證鋸切質量和安全， 必須由熟練的操作工及時重磨和清潔圓鋸片並

定時清除鋸齒表面上的汙垢，保證鋸切效果。

二、 正確使用：

為使鋸片發揮其最佳效能，必須嚴格按照規範使用；

1、 不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，儘量按其所對應的場合使用；

2、 裝置的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；

3、 隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，並及時修磨，保持峰利；

4、 修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭區域性驟熱驟冷，最好請專業修磨

5、 暫時不用的鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。

硬質合金鋸片的各種引數應加何選擇？

硬質合金鋸片製造企業不可能做那麼多規格的鋸片，按優選法則又根據目前木加工企業的裝置、材料等具體因素組成了目前常用硬質合金鋸片的規格系列。這樣既有利於我們選用硬質合金鋸片，也有利於合金鋸片製造企業規模化生產。

一般情況下，鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒（平齒，梯形齒組合）。 鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多，鋸片厚度與直徑有關。Ф250-300mm厚度3。2mm，Ф350mm以上3。5mm。

電腦開料鋸由於鋸切切率大，用的硬質合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4。0-4。8mm之間，多數採用平梯齒，以減少崩邊、鋸痕。

鋸切實木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形，因為這樣組合前角大，能銳利地將木纖維組織切斷，切口光潔。對於要保持槽底平整的開槽，就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。

如何提高硬質合金鋸片的使用壽命？

硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以後漸漸地磨損。

我們把磨損情況分為三個階段，剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以後進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發生前進行修磨，這樣修磨數量最小，能延長鋸片的壽命。使用者千萬不要“拼”鋸片。

如何鑑別優質的硬質合金鋸片？

硬質合金鋸片由鋸板和硬質合金鋸齒兩部部組成。

優質鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，因為這樣的合金鋸齒可經多次刃磨，使用壽命長，硬質合金的焊接質量也十分重要，焊縫要薄並且均勻，這樣鋸齒上能承受更大的切削力。

鋸片鋸板的質量是十分重要的。因為鋸片調整旋轉，它既要傳遞切削力又要保持工作的穩定性。優良的鋸片不僅具有靜態幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動態特性。當鋸片連續切削時，合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給鋸板，使鋸板的溫度升高，優質的鋸板在這種情況下還能保持表態的精度，而質差的鋸片就會發生鋸板翹曲，影響鋸切精度。

鋸板的動態穩定性對於幾片鋸片成組使用的精況尤為重要。當多片鋸裝置使用一組不穩定的鋸片又如何能保證縱向開料的質量。鋸板和刀頭是優質鋸片不可分割的組成部分。

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