食用油生產線裝置

食用油生產工藝主要分為壓榨法（榨油機）、浸出法（浸出裝置）和預榨浸出法（預榨機和浸出裝置）三種。不同的食用油生產工藝會影響成油品的質量和生產效率。下面詳細介紹這三種常見食用油生產線裝置的優缺點

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1。榨油機生產線

榨油機是藉助機械外力將油脂從油料中擠壓出來，從而提取油脂的方法。

優點：榨油機壓榨法對油品品種適應性強，可壓榨多種油類，生產靈活，壓榨出的油質好、色澤淺、風味純。

缺點：榨油機壓榨後的油餅殘油率高，蛋白質等物質破壞變性嚴重，電耗大。壓榨法使用的裝置零件易磨損，電耗和易損件導致榨油機生產線相對較高。

榨油裝置生產線

2。浸出裝置生產線

浸出油生產過程的理論基礎是萃取原理。浸出裝置需要利用油脂與有機溶劑的互溶，使有機溶劑與油充分接觸，得到有機溶劑與原油的混合物，然後加熱汽提。 溶劑回收裝置除去混合油中有機溶劑從而得到毛油的方法。以浸出法獲得的毛油必須精煉才能售賣食用。

優點：殘油率低，出油率高，加工生產成本低，餅粕質量高，在飼料行業備受歡迎。

缺點：成品油經過精煉，失去了許多活性物質，降低了油的營養成分。

浸出裝置生產線

3。 預榨浸出裝置生產線

預榨浸出法是榨油法和浸出法的結合。制油過程首先採用預榨機壓榨法將油料中的大部分油脂榨出，然後採用浸出法將壓榨餅中的剩餘油分提取出來。可以將餅中殘油提取到1%以下的方法。

優點：預榨浸出法保留了壓榨法和浸出法制油工藝的優點，成品油質量好，餅粕殘油率低，餅粕質量好和出油率高

缺點：預浸出法將擠壓法和浸出法兩種採油工藝和採油裝置相結合，投資成本高。

預榨浸出裝置生產線

因此，從榨油機生產線、浸出裝置生產線、預榨浸出裝置生產線的對比可以看出，預榨浸出裝置的制油生產工藝在市場上具有競爭優勢。成品油質量好，餅粕殘油率低，餅粕質量好和出油率高四大優點使預榨浸出裝置生產線在競爭激烈的油脂市場中脫穎而出。